1Alapvető paraméterek

Vibrációs tartomány: max. 1000μm (p-p)；

• feszültség: 9~ 11VDC

● Külső érzékelő: koaxial kábel interfész

Hőmérséklet: ≤0.05/℃

• működési hőmérséklet: előkészítő;-20～+85℃, szondák;-20～+150℃

• áramellátási feszültség:+ 24VDC,Maximális működési áram ≤50 mA

• Maximális terhelés:750Ω

• Gyakran hangzik:4,0 ~ 4000Hz (±3dB)

Puffer kimenet: 1~ 15VDC

Lineáris hiba: ﹤1％Fs

• Mennyiség:Felhasználó kiválasztása

• Robbanási szint:az ExiaII BT6

2Egyéb paraméterek

● Szonda specifikációk:

Általános Φ5mm vagy Φ8mm szondák

Tipikus szonda szerkezet ábrázolása

ábrák2.1φ8Szóndok beépítése

ábrák2.2 F8Szundok visszaszerelése

• Termékek gyári jelölése

Egy teljes adórendszernek az előadót, a szondát és a hosszabbító kábelt kell tartalmaznia. Általában megköveteli az adót és a szondát, a kiterjesztő kábelt, a kiegészítő használatot, nem lehet hibázni; Cégünk termékei és a specifikációk, az adók és a meghosszabbító kábelek egymással cserélhetők! A gyári ellenőrzési listán az előadók, szondák és kiterjesztő kábelek teljes készleteit számozzák, így a felhasználó gyorsan megtalálhatja az érzékelő teljes készletét.

Az előadó modellszáma és száma az előadó házán látható felületre van rögzítve.

A szondák és a meghosszabbító kábelek modellszáma és száma egy átlátszó hőcsövekben van zárva a kábelen, a magas frekvenciás csatlakozó közelében.

A felhasználó a gyári ellenőrzési listán megjelölt különböző modellek és számok alapján ellenőrizheti a termék címkéjét és a gyári kalibrációs helyzetet. Általános követelmények szerint az érzékelő használata előtt kalibrálási ellenőrzést kell végezni, különösen akkor, ha a használati feltételek eltérnek a gyári kalibrálási feltételektől, különösen akkor, ha a vizsgálati anyag és a gyári kalibrálási lap nem jelzi a kalibrálási anyag márkáját, újra kalibrálni kell.

1A szondák telepítésének szakadéka

A szondák telepítésekor figyelembe kell venni az érzékelő lineáris mérési tartományát és a mért távolság változását, általában a rezgés mérésekor a szondák telepítési távolságát az érzékelő lineáris középpontjába állítják.

Az eltolódás mérésekor a telepítési távolság beállítását az eltolódás irányának változása alapján kell meghatározni. Amikor a hely a szonda végétől távoli irányba változik, a telepítési szakadékot linearis közeli véget kell beállítani; Ezzel ellentétben online távolságot kell létrehozni.

A szonda beállítási szakadék módosítása: csatlakoztassa a szondát, a meghosszabbító kábelt, az előkészüléket, csatlakoztassa az érzékelőrendszer áramellátását, ellenőrizze az előkészülék kimenetét a multimérővel, miközben beállítja a szonda és a mért felület szakadékát.

Megjegyzés:Az előkészülék kimeneti feszültségének mérése révén a szerelési távolság meghatározása egy ilúziót okozhat: ha a szondfal még nem mutatja ki a szerelési lyukat, akkor a szerelési lyuk körül lévő fém hatása miatt az előkészülék kimenete megegyezik a szerelési távolságnak megfelelő feszültséggel vagy árammal.

ábrák1 A szonda helytelen telepítési távolsága

2A meghosszabbító kábel telepítése

1) A meghosszabbító kábel a szondát és az előkészítőt összekapcsoló középső alkatrészek egyik fő része. A meghosszabbító kábel túl hosszú vagy túl rövid használata nem szabad vágni és meghosszabbítani, különben az érzékelő súlyos rosszul működhet, vagy nem működik megfelelően!

● A kábel kiterjesztése során az anyagok összefüggése miatt elkerülni kell a kábel eltörését a kábel túl kicsi sugárú miatt.

● A kiválasztás során biztosítani kell, hogy a hosszúsági kábel hossza plusz a szonda kábel hossza összege nagyobb, mint a szonda telepítésének a prefektor telepítésének a távolsága, és általában a prefektor a gép ugyanazon az oldalán van központosan telepítve.

3Az adó telepítése

Az adó a munkakörnyezetre vonatkozó követelmények sokkal szigorúbbak, mint a szondák, általában a veszélyes zónáktól távol telepítve, a környezetnek korróziós gáz mentesnek, száraz, kis rezgésnek, a környezeti hőmérsékletnek és a szobahőmérsékletnek nincs nagy különbsége. A biztonságos és megbízható adatadó működésének biztosítása érdekében speciális adatadó szerelési dobozot kell használni.

4Az adórendszer csatlakozása

A rendszercsatlakozás magában foglalja az elektromos csatlakozást az érzékelő szondák, a meghosszabbító kábelek (ha vannak), az adók és a felügyeleti műszerek között, hogy működőképes mérőrendszert alkossanak. A szondák, a hosszabbító kábelek és az adók közötti csatlakozás szokásos magas frekvenciás csatlakozókkal történik, és az adó és a műszer közötti csatlakozás általában többmagú védőkábelekkel történik. Az adó hárommagos védőkábel csatlakoztatásával (az egyik tartalékként), az alábbiak szerint16AGTípus többmagú védő kábel leírása, általában a piros vezetékek az áramellátás (+ 24V-ossárga kapcsolódó jel kimeneti (Ioutvégén). A káosz elkerülése érdekében a rossz vezetéket egységesnek kell lennie. A védő kábel védő rétege a felügyeleti műszer egyik végén van egy ponton.

A vizsgált anyag hatása a mérési eredményekre

1) Érzékelő jellemzők(Ez az érzékenységet jelenti.)Kapcsolódik a vizsgált test ellenállásához és mágneses vezetőképességéhez. Ha a test mágneses vezető anyag (például az általános acél, a szerkezeti acél stb.), mert a mágneses hatás és a vortex hatás egyidejűleg létezik, és a mágneses hatás ellentétben van a vortex hatással, a vortex hatás részét ellensúlyozni kell, hogy az érzékelő érzékenysége csökkenjen; Ha nem vezető vagy gyenge vezető mágneses anyagok (például réz, alumínium, ötvözött acél stb.) a mágneses hatás miatt a viszonylag erősebb vortex hatás, így az érzékelő érzékenysége magasabb.

réz:14,9 V / mm

Alumínium:14.0V / mm

Rozsdamentes acél(1Cr18Ni9Ti)：10,4 V / mm

45Acél szám:8.2V / mm

40CrMo-tacél8,0 V/mm（Gyári kalibrációs anyagok）

Megjegyzés:A gyár előtti érzékelő rendszer alapértelmezés szerint 40CrMo anyagot használ a vizsgálat kalibrálásához, csak akkor, ha a vizsgált anyag és a sorozat, ha a vizsgált anyag nagyon különbözik a 40CrMo összetevőjétől, a harmadik fejezet I. szakaszában leírt lépéseknek megfelelően kell újra kalibrálni, különben nagy mérési hibát okozhat.

* Mert a legtöbb gőzturbina, fújó és egyéb berendezések forgó40CrMo-tanyagok vagy azokhoz közeli anyagok, így az érzékelőrendszer40CrMo-tAz anyagok gyári kalibrálása a legtöbb mérési tárgyhoz alkalmas.

2A vizsgált felület mágneses hatása a mérési eredményekre

Az anyagfeldolgozás során kialakuló maradványos mágneses hatás, valamint az egyenlőtlen keménység, egyenlőtlen keménység, egyenlőtlen kristályszerkezet stb. befolyásolja az érzékelő tulajdonságait,API 670A szabványos ajánlott felületi mágneses maradék nem haladja meg0.5Micro Tesla. Ha nagyobb mérési pontosságra van szükség, akkor a tényleges mérőanyaggal kell kalibrálni.

3A vizsgált felületi bevonat hatása a mérési eredményekre

A különböző bevonatú anyagok, az érzékelő érzékenysége különbözően változik. Ha a bevonat egyenletes, és vastagsága nagyobb, mint a vortex áthatolásának mélysége (a fenti részben a vizsgált méret hatása alapján). Az érzékelőt a bevonatú anyag szerint kalibrálják újra, és nem befolyásolják a használatot.

4A magas frekvenciás koaxialis kábelek hatása

A magas frekvenciás koaxialis kábelek az elektromos áramlási érzékelők elektromos teljesítményének egyik fő oka is.

Mivel az érzékelők magas frekvenciás állapotban működnek (oszcillációs frekvencia kb.1 MHz-esEzért a magas frekvenciás koaxialis kábel frekvenciás csökkenése, hőmérsékleti tulajdonságai, impedancia, hosszúság stb. az érzékelő teljesítményét befolyásoló tényezővé válnak! Ebből az okból tehát a hagyományos elektromos vortex áramlás eltolási érzékelők nagy frekvenciájú koaxialis elektromos

5A kábel nem cserélhető

A vállalat elfogadta az optimalizált tervezést a prefektor áramkörök és a szondák, hogy megoldja a szondák és prefektorok cserélhetőségének problémáját, azaz: a cégünk termékeinek használatával a koaxialis kábel azonos hosszúságú érzékelőrendszer szondák és prefektorok bármilyen módon cserélhetők, a cserélhetőségi hiba kisebb, mint1%Az.

6A külső mágneses tér hatása

Az elektromos forradalom érzékelő fő működési elve az elektromos forradalom hatása, ezért a külső mágneses térre gyakorolt hatást teljes mértékben figyelembe kell venni a mérnöki alkalmazásban!

● A külső mágneses mező esetében, mivel a mágneses mező erőssége meghatározott, az irány és a fúrás mágneses mező különböző állapotokat mutathat, és miután a külső mágneses mező iránya meghatározott, a fúrás mágneses mező zavara is bizonyos. Ezért a gyakorlati mérnöki alkalmazások során a mágneses tér hatása helyi kísérletek révén mérhető meg az érzékelő érzékenységének változásai, amelyeket a követő áramkörök vagy szoftveralgoritmusok zárnak ki.

● A külső cserélő mágneses mezők, például a nagy stimulátorok, gyakran indított nagy motorok, indítók stb., a mágneses mező iránya és erőssége nem lehet meghatározott érték, így a cserélő mágneses mező hatása is cserélő! Ezért a mérnöki alkalmazások során meg kell próbálni tartani a vortex érzékelőket a cserélő mágneses mezők hatáskörétől, vagy a mágneses mező védő intézkedéseket kell megtenni a minimális hatás érdekében.