Laizhou Koda vállalat vízgyűrű vágási műanyag granulátor gép elsősorban alkalmazható HDPE \ LDPE \ ABS \ PPR \ PC \ PVC és más különböző műanyagok, a vízgyűrű vágási granulátor előnyei: nem kell húzni a sávot, nem fél a sávot, erős alkalmazkodási képesség az anyaghoz, egyszerű kezelés. A főgép egy extrudáló gép, amely extrudáló rendszerből, hajtásrendszerből és fűtéses hűtési rendszerből áll. A megújuló erőforrások erőteljes fejlesztése, a hulladék kincsré válása.

1. extrúziós rendszer A extrúziós rendszer magában foglalja a tartályt, a fejet, a műanyagot a extrúziós rendszer által egyenletes olvadásra alakítja ki, és a folyamat során létrehozott nyomás alatt a csavar folyamatosan extrudálja a fejet.

(1) Csavar: az extrudáló gép legfontosabb része, amely közvetlenül kapcsolódik az extrudáló gép alkalmazási köréhez és termelékenységéhez, amely nagy szilárdságú, korrózióálló ötvözett acélból készült.

(2) henger: egy fém henger, általában a hőálló, magas nyomásálló, szilárd kopásálló, korrózióálló ötvözött acél vagy bevont ötvözött acél kompozit acélcső. A hengerek csavarral együttműködnek a műanyagok töréséhez, lágyításához, olvadásához, műgűsítéséhez, kipufogásához és sűrítéséhez, valamint a ragasztó folyamatos és egyenletes szállításához a formázási rendszerbe. Az általános cilindr hossza 15-30-szor az átmérőjének, hogy a műanyag teljesen melegíthető és teljesen műanyagosítható.

(3) a fedél: a fedél alján vágóeszközök vannak felszerelve az anyagáramlás beállításához és vágásához, a fedél oldalán látási lyukak és mérőeszközök vannak felszerelve.

(4) a fej és a forma: a fej ötvözött acél belső burkolatból és szén-acél burkolatból áll, a fej belső formázási forma. A fej feladata a forgó mozgás műanyag olvadásának átalakítása párhuzamos egyenes mozgásra, egyenletesen és simán bevezetése a mintába, és a műanyagnak a szükséges formázási nyomást ad. A műanyag sűrített a hengerben belül, a porózus szűrőlemezen keresztül egy bizonyos áramlási útvonalon keresztül áramlik a fej nyakán keresztül a fej formázási formába, a formás magminta megfelelően összeilleszkedik, hogy a gyűrű üret alakítsa ki, amely folyamatosan csökkenik, így a műanyag olvadás folyamatos sűrű csőborító réteget alakít ki a magvonal körül. Annak biztosítása érdekében, hogy a gépfejen belüli műanyag áramló ésszerű, megszünteti a halott sarok a felhalmozódott műanyag, gyakran elhelyezhető a diverziós csatorna, a nyomásingadozás megszüntetése érdekében a műanyag kihúzás, vannak beállítások egyenes nyomásgyűrű. A fejen vannak szerszámkorrekciós és beállítási eszközök is, amelyek megkönnyítik a szerszám és a szerszám koncentrációjának beállítását és beállítását.

2. hajtásrendszer A hajtásrendszer szerepe a csavar meghajtása, amely az extrudálási folyamat során szükséges erőt és sebességet biztosít a csavarnak, általában elektromos motorból, sebességváltóból és csapágyokból áll.

A fűtés és hűtés a műanyag extrudálási folyamat elvégzéséhez szükséges.

(1) A 2013-as extrúziós gép általában elektromos fűtést használ, amely ellenállási fűtésre és indukciós fűtésre oszlik, és a fűtési lapok a testben, a nyakban és a fejben vannak szerelve. A fűtési berendezés a külső fűtési tüskőben található műanyagból áll, amely felmelegíti a folyamat működéséhez szükséges hőmérsékletet.

(2) A hűtőberendezés annak biztosítása érdekében van beállítva, hogy a műanyag a folyamat által követelt hőmérsékleti tartományban legyen. Különösen a csavar forgása során a vágási súrlódásból származó felesleges hő kiküszöbölése érdekében, hogy elkerüljék, hogy a túlzott hőmérséklet megnehezítse a műanyag lebomlását, égését vagy formálását. A henger hűtése a vízhűtésre és a levegőhűtésre oszlik, általában a kis és középméretű extrúziós gépek a levegőhűtést használják, a nagy méretű hűtést használják a vízhűtést vagy a két kombinált hűtést; A csavarhűtés elsősorban központi vízhűtéssel történik, annak célja, hogy növelje az anyag szilárd szállítási arányát, stabilizálja a ragaszt mennyiségét, miközben javítja a termék minőségét; De a hűtés a tartály helyen, az egyik annak érdekében, hogy megerősítse a szilárd anyagok szállítási hatását, megakadályozza, hogy a műanyag részecskék melegedés miatt ragasztóak legyenek, a második, hogy biztosítsa a hajtás részének megfelelő működését.