I. Termék neve: mikroszámítógépes vezérlő elektromos-hidráulikus szervo univerzális tesztgép
Modellszám: WAW-1000E

GB/T 2611-2007 - Általános műszaki követelmények
JB/T 7406.1-1994 - A vizsgálati gépek kifejezései
GB/T 16826-2008 Elektromos-hidráulikus szervo univerzális tesztegép
GB/T 16825.1-2008 Sztatikai egytengelyes vizsgálati gépek ellenőrzése 1. rész: A húzási és/vagy nyomásvizsgálati gépek erőmérési rendszerének ellenőrzése és kalibrálása
GB/T 22066-2008 - Számítógépes adatgyűjtési rendszerek statikus egytengelyes vizsgálati gépek értékelése
JJG 139-1999 - Húzási, nyomás- és univerzális anyagvizsgálati gépek
JB/T 6146-2007 Műszaki feltételek
JB/T 6147-2007 Műszaki követelmények a tesztgépek csomagolására, csomagolási jelzésére és tárolására
GB/T 228-2010 - Fém anyagok meghúzási vizsgálati módszerei
GB/T 7314-2005 - Fémanyagok szobahőmérsékleti kompressziós vizsgálati módszere
GB/T 232-2010 Fémanyagok hajlítási vizsgálati módszere
4. Termékek bemutatása és jellemzői:
◆ Termékek bemutatása:
Ez a tesztegép fontos eszköz a különböző anyagok és termékek fizikai tulajdonságainak, mechanikai tulajdonságainak, folyamati tulajdonságainak, szerkezeti rengésszilárdságának, valamint az anyagok és alkatrészek belső és külső hibáinak tesztelésére különböző környezetben és szimulációs állapotokban. A fém vagy nem fém anyagok feszültségének, sűrítésének, hajlításának, vágásának és egyéb típusú vizsgálatának megfelelő szabványoknak megfelelően megvalósítható, a mért anyag húzószilárdsága, megadási szilárdsága, a nem arányos nyúlási szilárdság, a rugalmassági modul és egyéb teljesítménymutatók meghatározása, az egyenlő sebességű terhelés, az egyenlő sebességű deformáció, az egyenlő sebességű eltolódás, az egyenlő sebességű feszültség és egyéb zárt kör ellenőrzése megvalósítható, az anyag vagy a termék
• Technikai jellemzők és előnyök:
Ez a sorozat tesztegép a nemzeti szabvány GB / T 16826-2008 szerint tervezett és gyártott "elektromos-hidráulikus szervo univerzális tesztegép", az E típusú gazda + szervo vezérlő olajforrás + mikroszámítógépes automatikus vezérlő rendszer kombinált modellje, a kettős térbeli tesztegép gazda, szervo olajforrás, csatlakozó olajforrás, teljesen digitális vezérlő, kézi vezérlődoboz, számítógépes rendszer és más hat részből áll.
A gép nagy merevségű tervezéssel rendelkezik, és minden erőteljes alkatrészet végleges elemekkel elemzik, terveznek, pontosan feldolgozzák és vizsgálják. Az olajrendszer terhelés-adaptív áramláscsökkentő sebességszabályozó rendszert alkalmaz, amelyet ismételt nyomásellenőrzések és maximális terhelési tesztek végeznek. A vezérlők az új generációs, nagy teljesítményű, intelligens, teljesen digitális független vezérlőket használják. A mérési szoftver fejlett mérési algoritmusok kombinációját alkalmazza, amely pontosan ellenőrzi az egész vizsgálati folyamatot, és teljesen megfelel a hazai és nemzetközi anyagvizsgálati módszerek követelményeinek.
1. a fogadó használja a streamlined megjelenési formázás, a hengerek lefelé, az összes alkatrész tervezési erősség ésszerű elosztása, a tudományos, légköri, szép, önálló spray festési folyamat teljes kombinációja, az ügyfél igényeinek megfelelően testreszabható spray festési hatás és szín, hogy összhangban legyen az ügyfél helyszíni környezetével;
2. a munkaasztal és a felső keresztgerenda négy oszlopos kettős csavarszerkezetet használ, hogy nagy merevségű tesztterületet alkosson;
A felülső és alábbi csatlakozó központi vonal és a tesztgép húzótengelye 8% -os tengelyes (jelentősen jobb, mint a nemzeti szabvány 12% -nál kisebb követelménye);
4. a csavar és az alap között a dió nyomású, állítható csatlakozó szerkezet, hogy könnyű telepítés és üzembe helyezés;
A csavar nagy teljesítményű szén-szerkezetű acél precíziós feldolgozásával készült, a csavar nyújtási dió QT500-7, kis súrlódási tényező és magas hajtáshatékonyság; A csavar és a csavar közötti nyúlási mechanizmus, így a csavar és a csavar mindig szorosan összekapcsolódnak, hogy biztosítsák a vizsgálati terhelés folyamatosságát;
6. felső és alsó gerenda beépített rögzítő kis olajhengerek, mint a külső rögzítő olajhengerek biztonságos, megbízható, hosszú élettartam, nem szivárogó olaj, szép megjelenés;
7. a minta rögzítése hidraulikus automatikus rögzítés, a minta rögzítési erő növekszik a vizsgálati erő növekedésével, a minta rögzítése szilárd; A csatlakozó egy hidraulikus mozgó szerkezet, a csatlakozó az egész nyújtási folyamat során mozog a tolókkal, mind a két csatlakozó szinkron mozog, hogy a koaxialitás változatlan legyen, mind a minta törésének ütközési erőjét;
8. beállítja a kopásálló béléslemezeket a laplapok és a keresztgerendák közötti viszonylagos csúszó részek között, hogy megvédje a keresztgerendákat a sérülésektől, és megkönnyítse a hosszú távú használat után történő karbantartás cseréjét;
9. a csapka lap és a csapka közötti csatlakozási típus, pontos és megbízható helymeghatározás;
10 . Az olajhengerek egyirányú dugattyú, súrlódás nélküli tömítésű olajhengerek. Az egyedülálló feldolgozási folyamat biztosítja az olajhenger és a dugattyú precíziós távolságát, az olajfilm tömítése biztosítja a hidraulikus terhelés megőrzését, és a dugattyú felemelése nem támaszkodik semmilyen mechanikai súrlódási ellenállással, amely elősegíti a rugalmas és pontos ellenőrzést, miközben az olajhenger és a dugattyú soha nem kop (az alacsony minőségű termékek szter tömítéssel rendelkeznek, a hosszú távú magas nyomású munka könnyű olajszivárgás, olajszivárgás, és a súrlód
11. a hidraulikus rendszer szervo zárt kör vezérlés, konfiguráció magas reagáló importált szervo szelep, irányváltó szelep, sorrendszelep stb. importált alkatrész szelep magja, gyors reakció, magas érzékenység, nyomon követhetőség, dinamika, állítható stb funkcionális jellemzők, képes teljesen automatikus pontos vezérlés, a jelenlegi tesztgép technológiai fejlett, kiváló minőségű, kiváló színvonalú hidraulikus szervo rendszer;
A hidraulikus rendszerek tervezése teljes mértékben figyelembe veszi az energiatakarékosságot, a megbízhatóságot, a biztonságot és a környezetvédelmet. A nyomáskülönbség csökkentő sebesség-szabályozó szervo-mozgató rendszer segítségével a rendszer munkanyomása automatikusan kiigazul a terhelés változásával, csökkentve a rendszer hőzését és energiatakarékosságát. Minden alkatrész környezetvédelmi követelményeknek megfelelő alkatrészekből készült;
13. az import belső csatlakoztató magasnyomású fogaslószivattyú és a motor közvetlen összekapcsolású szerkezete, kompakt szerkezet, simán működő, zaj alacsonyabb, mint 70dB;
A nagy pontosságú keréksugárzású terhelési érzékelő, amely a főgépben használható, nagy pontossággal, magas érzékenységgel és jó ismétlődéssel rendelkezik. A véletlenszerűen kalibrált vizsgálatok során a külső erők hatása nélkül a vizsgálati folyamat és a paraméterek pontossága biztosítható. A feszültség, a tömörítés és egyéb vizsgálati érzékelők erőfeszítésének iránya egységes. A kalibrálás és kalibrálás egyszerű és kényelmes;
Kiváló minőségű magas nyomású tömlők és csatlakozók, hogy biztosítsák a szivárgás jelenség előfordulását;
16. konfigurálja a nagy teljesítményű intelligens teljesen digitális vezérlő, teljesen digitális PID szabályozás, független szervo erősítő, mérési és vezérlési szoftver és adatgyűjtés és feldolgozási szoftver, hogy elérheti az egyenlő sebességű kísérleti erő, egyenlő sebességű olajhenger eltolódás, egyenlő sebességű feszültség és egyéb különböző zárt körű vezérlési mód, és a különböző vezérlési mód sima váltása;
17. A mérési és vezérlő rendszer sokfunkciós teszt szoftvercsomagot konfigurál, és nagy sebességű adatgyűjtési technológiát alkalmaz a többcsatornás adatok nagy sebességű gyűjtéséhez; A vizsgálati eredmények különböző vizsgálati módszerek követelményeinek megfelelően elemezhetők és kezelhetők, az emberi-számítógépes interakció programozási vezérlési funkciójával könnyű új vizsgálati szabványok hozzáadása; Erősséges grafikus műveleti funkció, valós idejű megjelenítése a rajzolt kísérleti görbék és a kísérleti adatok megjelenítése, görbék nagyítása, grafikus nagyítása, felvétel funkciója, a kurzor követi a kijelző funkcióját. Teljes kísérleti görbe, a kísérleti adatok tárolási funkciója; Egydarab vizsgálati jelentés kimeneti és tételkísérleti vizsgálati jelentés kimeneti nyomtatási funkcióval;
18. hálózati interfész, amely lehetővé teszi az adathálózatépítést és a távvezérlést;
Biztonsági védelmi eszköz: a kísérleti túlterhelés, a túlállítás, az áramkapcsolás, a dugattyú határpozíciójának elérése és egyéb védelmi funkciók.
20 . A sorozat univerzális tesztegép átment a Nemzeti Acél Anyagvizsgálati Központ, JCSS, CNAS és egyéb vizsgálatok és tanúsítások;
◆ Kínai verzió speciális ellenőrző szoftver
(Hidraulikus) kínai verzió speciális ellenőrző szoftver sokfunkciós szoftvercsomag, válassza ki a megfelelő teszt szoftver a különböző iparági felhasználók igényeinek megfelelően, hogy megfeleljen a különböző ipari vizsgálati szabványok, moduláris, nyitott tervezés, nem csak a GB, ASTM, DIN, ISO, JIS és egyéb szabványok általánosan használt alapvető teszt megoldási eredményeket, a felhasználó is tervezhet különböző számítási képleteket a saját igényeinek megfelelően, hogy megoldja a kívánt eredményeket, és biztosítja a felhasználó szabad tervezési formátumú teszt jelentési sablonokat, hogy megfeleljen a felhasználó egyéni igényeinek. A felhasználói felület támogatja a Windows-XP és korábbi operációs rendszerek verzióit, valamint a Windows 7, Linux, Windows 10 és egyéb operációs rendszereket.
Görbek kezelése és elemzése:
a vizsgálati folyamat valós idejű megjelenítése egy vagy több ábrázolt görbén keresztül a vizsgálat során;
nem kísérleti üzemeltetés állapotában egy vagy több kísérleti görbe megjelenítése lekérdezéssel;
A görbe koordináták beállíthatók előre vagy online;
A kísérleti adatok áthaladhatók a görbéken;
A görbék eltávolítása, méretezése stb. műveletek;
A jellemző pontok megjeleníthetők a görbéken, és a jellemző pontok módosíthatók és menthetők;
A görbek önállóan vagy a vizsgálati jelentésbe beágyazhatók.

Fő műszaki paraméterek:
(1) A házigazda paraméterei:
1.1, oszlopok száma: 6 oszlop (4 oszlop, 2 csavar);
Maximális távolság a húzócsatlakozók között: 1400 mm;
Maximális tömörítési tér: 650 mm;
1.4, az oszlopok közötti hatékony távolság: 450 mm;
1.5 A dugattyú maximális teljesítménye: 250 mm;
A dugattyú terhelési sebesség tartománya: 0,5 ~ 90 mm / perc;
1.7, a transzferes gerenda beállítása maximális sebessége: körülbelül 300 mm / perc;
2) Mérési paraméterek:
Maximális vizsgálati erő: 1000 kN;
2.2. tesztgép szintje: 0,5 szint;
2.3, a kísérleti erő hatékony mérési tartomány: 1% -100% FS;
2.4, kísérleti erő felbontása: 1/500000 teljes méretű (teljes méretű csak egy felbontás, nem osztályozás);
2.5. a kísérleti erő mérési pontossága: ± 0,5%;
2.6, terhelés mérő erőérzékelő linearitás: 0,2% F;
Elhelyezés mérési tartomány: 0 ~ 250 mm;
2.8 Elhelyezés mérési felbontás: 0,01 mm;
Elhelyezés mérési pontosság: ± 0,5%;
deformációs mérési tartomány: 1% -100% FS;
2.11. deformációs mérési felbontás: 0,01 mm;
2.12, deformációs mérési pontosság: ± 0,5%;
c) Ellenőrzési paraméterek:
3.1, erő ellenőrzése sebesség tartomány: 0,001% ~ 5% FS / s;
3.2, erőszabályozó sebesség ellenőrzési pontosság: 0,001% ~ 1% FS / s, ± 0,2%; 1-5% FS/s esetén ± 0,5%;
3.3, erőellenőrzés pontossága: ± 0,002% FS;
3.4, deformációs vezérlő sebesség tartomány: 0,001% ~ 5% FS / s;
3.5, a deformációs sebesség ellenőrzési pontosság: 0,001% ~ 1% FS / s, ± 0,2%; 1-5% FS/s esetén ± 0,5%.
A deformációs ellenőrzés pontossága: ± 0,002% FS;
3.7, helymozgás ellenőrző sebesség tartomány: 0,5 ~ 50 mm / perc;
3.8, helymozgási sebesség-vezérlési pontosság: ± 0,2%;
3.9, helymozgási ellenőrzés pontossága: hiba nélküli;
3.10, a feszültségváltozás ellenőrzése + a feszültségváltozás ellenőrzése + a bit ellenőrzése, az automatikus meghatározás megadása, a GB228-2010 A módszernek megfelelő;
3.11, a feszültségváltozás ellenőrzése + a bit eltérés ellenőrzése + a bit eltérés ellenőrzése, az automatikus meghatározás megadása, a GB228-2010 A módszernek megfelelő;
3.12, feszültségellenőrzés + feszültségváltozás ellenőrzése + bit-ellenőrzés, az automatikus meghatározás megadása, a GB228-2010 B módszernek megfelelő;
3.13 feszültség ellenőrzése + bit eltolódás ellenőrzése, a nem rugalmas szegmens automatikusan meghatározott, alkalmas a feszültség ellenőrzéséhez;
c) kiegészítő paraméterek:
4.1 körminta tartási tartomány: Φ13-Φ26, Φ26-Φ40, Φ40-Φ55;
4.2. a lapminta tartási vastagság: 2-20 mm, 20-40 mm;
4.3. a levélminta maximális rögzítési szélessége: 120 mm;
4.4, feszültési mód: hidraulikus feszültés;
4.5. Felső és alábbi lap mérete: Φ200;
(5) teljes paraméterek:
5.1. Főméret: körülbelül 880 x 760 x 2660 mm;
5.2. olajforrás mérete: 1200 x 870 x 900 mm;
Súly: körülbelül 3500 kg, olajforrás körülbelül 300 kg;
5.4, olajszivattyú motor teljesítmény: 2,2 kW;
5.5, transzpontos gerenda mozgó motor teljesítmény: 0.4KW;
Teljes teljesítmény: 2,2 kW (380V) + 0,4 kW (380V);
Tápegység: három fázisú ötvezeték, 380V, 50Hz.
5.8, használati környezet: nincs rezgés, por; szobahőmérséklet (15-35 ℃); Nedvesség < 70%