I. Szerszámgépek
1. név: Csoport márka függőleges feldolgozási központ gép
Modellszám: V-8L3
3. mennyiség: összesen egy
II. Mechanikai tulajdonságok
A Jin csoport által gyártott V-8L3 függőleges megmunkálási központi gép egy magas költséghatékonyságú termék, amelyet a csúcstechnológiai számítógépek terveztek, az idealizált gépszerkezeti elemzéssel együtt, a pontossági átlagosítási hatás megvalósítása a gépi tervezésben; A tengely erős tengely motor öv átviteli hajtás, teljesen zárt védő, magas merev kettősfalú testszerkezet, három tengely merev pálya, amely egyedülálló mechanikai stabilitást mutat; A test doboz alakú szerkezetet alkalmaz, a teljes szerkezet erős, jó jellemzők, kiváló stabilitás és merevség; Az ajánlott V-8L3 függőleges megmunkálási központi gép az érett technológia alapján a legújabb gyártási folyamatot alkalmazza, amely nagy hatékonysággal, nagy pontossággal, nagy élettartamgal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, amely a különböző típusú fémek marásához, fúrásához, fúrásához, csavaráshoz és egyéb folyamatokhoz alkalmas; széles körben használt az autóiparban, a motorkerékpáriparban, a katonai iparban, a repülőgépiparban és más gépiparban;
1, a fő öntött alkatrészek kiváló színvonalú öntöttvas, erős bordák és doboz típusú méhszerkezet, az anyag stabil és finom, szilárdság, magas merevség, kopási állóság, jó tulajdonságok, hosszú ideig nem változik, biztosítva a gép hosszú távú pontosságát és élettartamát;
2, a tengely erős motor öv átviteli hajtás, telepítse az egységes formázású tengely feje, pontosság, nehéz vágási merevség jó; A tengely burkolata NSK precíziós osztályú tengely speciális csapágyok, pontosság és stabilitás; A tengely szerkezete ésszerű, nagy megbízhatósággal, nagy teljesítménygel, nagy merevséggel, nagy pontossággal, nagy nyomatékkal és kis hőtörüléssel rendelkezik;
3, X, Y, Z tengely C3 szintű precíziós golyócsavar közvetlen hajtás szervomotor, a legjobb hátsó hiba; A nagy sűrűségű csatlakozó közvetlen hajtása csökkenti a hajtási távolságot, még a hosszú ideig ismételt nagy sebességű működés is stabil folyamatos feldolgozási pontosságot kaphat;
4, precíziós osztályú golyócsavar (C3 osztály) előhúzott kettős csavar, minden tengely két vége támogató ülés NSK P4 osztályú precíziós osztályú golyócsavar speciális csapágy előhúzott, hogy biztosítsa a hőtágítás pontosságát;
5. A szervomotor magas megbízhatósággal és jó tömítési teljesítménysel rendelkezik, hogy biztosítsa a jó dinamikus teljesítményt.
6. A szerszámgép félig zárt körű vezérlési módszert alkalmaz: azaz a motor sebességének észlelésére az AC szervomotor pozíciós dekóderét használja, a főszámítógép számításával észleli a működési helyzetet a cél elérése érdekében;
7, az oszlop kettős rétegű fali szerkezet, ami jelentősen javítja a mechanikai merevséget;
8, három tengely görgős lineáris vezető vonal, alkalmazható a nagy sebességű működéshez, és jelentősen csökkenti a gép táblájának szükséges hajtóerőt, lineáris vezető vonal gördülésére csúszás helyett, kis súrlódási veszteség, reagáló érzékenység, magas helymeghatározási pontosság. A lineáris vezetők kopását nagyon kicsi és hosszú élettartam biztosítja.
9, három tengely irányú teljes mértékben zárt hegyi húzófedél, a zárhatóság és a kibocsátási teljesítmény kiváló;
10, az automatikus kenőrendszer és az olajhiány figyelmeztetése, az összes kenőrendszer a testen kívül van a záró fedéllyel, hogy a karbantartás könnyű legyen;
11, a CNC rendszer kiváló költségteljesítményű, mint a Mitsubishi M70 (A) CNC rendszer, az aktív elektronikus kézikerék, a pólusos koordináták programozása, a merev fogtörés és egyéb funkciók;
12, a szerszámgép jó töredék kiválasztási tervezéssel és berendezésekkel rendelkezik: csavaros vas töredék szállító használata a mobil vas töredék gyűjtő autóval együtt, automatikus vízmosási funkcióval, csökkentve az üzemeltető munkaerőt;
13. Nagyon megbízható robotszerszámcserélő eszköz (T-T: 2,5 s): a csupán meghajtott szerszámcserélő eszköz használata lehetővé teszi az egyszerű és nagyon megbízható szerkezet nagy sebességű szerszámcseréjét, amely hosszú távú és stabil folyamatos munkateljesítményt biztosít; Még a többféle munkadarab kezelése is minimalizálja a bonyolult szerszámfelkészítési munkát.
3. Mechanikai specifikációk
V-8L3 műszaki leírás
Utazás |
|
|
V-8L3 |
X tengely |
850 mm |
Y tengely útvonal |
500 mm |
Z tengely |
520 mm |
A tengely orrjának a munkaasztaltól való távolsága |
100-600 mm |
A tengely középpontjától a teste felületétől való távolság |
556 mm |
A tengely középpontjától a Z tengely pályájától való távolság |
|
munkaasztal |
|
munkaasztal mérete |
1000*450 mm |
T típusú rések |
4/5×18 mm |
Maximális munkaasztali terhelés |
600 Kg |
tengely |
|
tengely motor |
7.5 Kw |
A tengely keménysége |
HRC60-62 |
Késztartó rendszer*Rugók száma |
Hatlapos karm * 88 (Φ36 * Φ18.4 * 2) |
A tengely húzása |
860 kgf |
A tengely pozíciója |
Külső szenzor |
Első csapágyi méret (belső átmérő * külső átmérő * szélesség) |
Φ65*Φ100*18 mm |
Az orsó első csapágyának érintkezési szöge |
15° |
Hátsó csapágy mérete (belső átmérő * külső átmérő * szélesség) |
Φ55*Φ90*18 mm |
Orsó fordulatszáma (övtípus) |
12000 rpm |
Orsó belső kúpos lyuk |
BT40 |
pozicionálási pontosság |
0.005/300 mm |
ismételhetőség |
±0,003 mm |
takarmány |
|
Vágási adagolási sebesség |
1-8000/12000mm/min |
X. Az Y és Z tengelyek gyors előtolási sebessége |
32 m/min |
tolóerő |
690 kgf |
X. Y és Z tengelyes sávtípusok |
Háromtengelyes lineáris tolósín |
magazin |
|
Maximális szerszámtömeg |
7 Kg |
Maximális szerszám specifikáció (átmérő * hossz) |
80/125*300 mm |
Eszközűrlap |
BT40 |
Automatikus szerszámcsere módszer |
lemez típusa |
X. Y és Z tengelyű golyóscsavar specifikációk |
|
pontosság |
C3 szint |
Méret * Ólom |
Φ40*12 mm |
Háromtengelyes szervomotor |
2,0 Kw (2,5 Kw opcionális) |
Vágó hűtőrendszer |
|
Hűtőmotor |
CH2-30/480w-50HZ |
Szivattyú kapacitás |
33.3 L/min-0.42bar |
A vágófolyadéktartály kapacitása |
200 L |
Orsóolaj hűtőrendszer |
|
Olajhűtő előírásai |
|
Az olajhűtő fagyasztóerője |
4000 BTU/H |
Az olajhűtő hőmérsékletének szabályozása |
Állandó hőmérséklet RT ± 10 ° C |
egyéb |
|
vezérlő |
Mitsubishi M70 (A) |
X. Y- és Z-tengelyű pajzsok |
A6001/Horganyzott lemez |
Energiaigény |
20 KVA |
Légnyomás-igény |
6,5 kg/C㎡ |
tápegység |
AC380V±10% 50HZ |
relatív páratartalom |
Normál: 75% RH (vagy kevesebb) Rövid távú (egy hónapon belül): 95% RH (vagy kevesebb) (Nincs harmat, nincs fagy) |
Mechanikai tömeg (nettó tömeg) |
5000 Kg |
Padlóterület (hossz * szélesség * magasság) |
2196*1820*2235mm |
Alap mérete |
mm |
4,Szerszámgép szabványos tartozékok
1. Elektromos doboz hőcserélő rendszer
2. Teljesen zárt védőburkolat
3. Munkafény
4. Orsófúvó berendezés
5. Figyelmeztető lámpák
6. RS232 interfész
7. Merev fogászati támadás funkció
8. Lebegő kés mechanizmus
9. Hűtővíz rendszer
10. Orsóolaj hűtő
11. Automatikus kikapcsoló rendszer (M30)
12. Mobil kézi impulzusgenerátor
13. Nyomás és áramlási arány elosztó kenőrendszer
14. Transzformátor
15. Véletlenszerű adatok
16. Mitsubishi M70 (A) vezérlőrendszer
17. Meide Dragon Knife Instrument
5,Fő kiegészítő beszállítók
1. Vezérlő Mitsubishi System M70 (A) Made in Japan
2. Mitsubishi M70 AC orsómotor gyártva Japánban
3. X, Y, Z tengelyes motorok Mitsubishi M70 AC közepes nyomatékú szervomotor gyártva Japánban
Főtengely csapágyok NSK P4 Japánban gyártott
5, X, Y, Z tengely csapágyok NSK P4 osztály Japánban gyártott
6, X, Y, Z tengely golyós csavar PMI Silver Taitai C3 osztály Tajvani gyártás
7, három tengelyes hengeres lineáris csúszó vezető PMI Silver Tai C3 osztály Tajvani gyártás
8, fő elektromos alkatrészek Shilin Tajvan gyártása
9, tömítési gyűrű NOK Japánban gyártott
10. Vezérlőpanel kulcsok csoport Tajvan gyártott
11. Elektromos ház hőcserélő HIGH LIGHT közös vállalkozás
12. A tengely hűtési rendszere HIGH LIGHT közös vállalkozás
Automatikus kenőrendszer ISHAN Taiwan gyártás
14, tengely kés henger díj Tajvani gyártás
15, tengely Daha Tajvani gyártás
16. Nagy tajvani gyártás
17, tengely öv UNITA japán gyártás
18, ágy (kiváló minőségű öntöttvas) Tajvani csoport Tajvani gyártás
A fenti kiegészítők a Jing csoport vállalatainak kijelölt beszállítóinak, készlet hiánya esetén más márkák hasonló termékeit cserélhetők
6. Véletlenszerű kiegészítők
1. Alapcsavar és vízszintes matrac 1 készlet
2. Szerszámdoboz és beállító eszközök 1 készlet
3. Csak egy
1 BT40 késfej
5. Kritikusok 1
6. Vas 1 készlet
Mitsubishi M70(A) számítógépes vezérlőrendszer
Egy |
CPU és vezérlőtengely száma |
|
1 |
CPU száma |
64 bites (bit) |
2 |
Maximális szinkronikus vezérlőtengely száma |
4 |
kettő |
Memória javítási kapacitás |
|
1 |
Maximális memória |
600M/230KB |
2 |
Maximális változók száma |
600 Sets |
3 |
Maximális szerszám |
400 Sets |
4 |
Maximális munkadarab koordináták kiegészítése |
54 Sets |
Három. |
A sebesség és a pontosság támogatása |
|
1 |
Nagy sebességű, pontos vezérlési mód I |
G05.1Q1(16.8m/min) |
2 |
HPS (nagy sebességű programkiszolgáló) |
(Első IC kártya) |
3 |
Csavar hőtágítási javítás |
kínál |
Négy |
Különleges összeállítási mód |
|
1 |
Pufferjavítás (memória/MDI/számítógép Link B) |
kínál |
2 |
Teljes oldal szerkesztés / Teljes név szerkesztés |
Szó/képernyő (screen/word) |
Öt |
Monitor időben számítógépes csatlakozás |
|
1 |
Kijelző |
8,4" színes folyékony kristályos kijelző |
2 |
B számítógépes csatlakozás (maximális előkapacitás 32 KB, körülbelül 500 rész) |
32KB/500B/38400bps |
Hat |
Nyelv és grafika |
|
1 |
Nyelvtámogatás típusa |
15 országok |
2 |
PLC írási védelem |
kínál |
3 |
Grafikai szimuláció |
kínál |
4 |
Grafikai szerszám útvonal ellenőrzése |
kínál |
5 |
A középpont megmarad grafikus méretezés során |
kínál |
hét |
Műveleti és programozási támogatás |
|
1 |
A munkadarab koordináta-kiegészítő értékmérési automatikus bemeneti funkció |
kínál |
2 |
Újraindítás |
kínál |
3 |
Koordináták értékek megjelenítésének váltása (programozott értékek / manuális beszúrás / aliparancsok) |
kínál |
4 |
Megállítás |
kínál |
5 |
Kerékvágás (G12/13) |
kínál |
6 |
Szerszámhelyjavítás (G45-G48) |
kínál |
7 |
Program koordináták forgása |
kínál |
8 |
Mélylylyukas fogak (visszatérhetnek az R ponthoz) |
kínál |
9 |
Proporcionális nagyítás (G50/G51) |
kínál |
10 |
Paraméterek tükör |
kínál |
11 |
Külső tükör |
kínál |
12 |
Program tükör (G50. 1/G51. 1) |
kínál |
13 |
Speciális szilárd ciklusú programok (G34/35/36/37.1) |
kínál |
Nyolc |
Kiegészítő funkció |
|
1 |
Poláris koordináták (G15/16) |
kínál |
2 |
Spirális kiegészítő (G17-G19 + G02 / G03) |
kínál |
kilenc |
karbantartási funkciók és egyéb |
|
1 |
Paraméterek biztonsági mentése |
kínál |
2 |
Ethernet felület |
(NC Built-in) |
8. Telepítés és elfogadás
1, Taiwan Jin Group Co., Ltd. a telepítési folyamat során felelős a mechanikai szerkezet elveinek, a hagyományos mechanikai alapok vizsgálatának és a képzésnek; Az üzembeállítási folyamat során a rendszeres, középfokú karbantartás, az egyszerű hibaelhárítás, a rendszeres eljárások ismerete stb. képzése, a szerszámgép használati módszereinek elsajátítása és a szerszámgép különböző ismereteinek ismerete, a képzési idő összesen 1-3 nap, a képző személyzet 2-3 fő.
A vevőnek a berendezés üzembe érkezésétől számított 3 napon belül értesítenie kell az eladót a berendezés telepítéséről és üzembe helyezéséről. Mindkét fél együttesen kinyitja a dobozt, és a szerződés és a mellékletek listája szerint készít nyilvántartást.
A berendezés megérkezése előtt a vevő felelős:
(1) előre válassza ki a gép telepítési helyét, és az eladó által nyújtott alaprajzok alapján építse meg az acélbeton alapot, telepítse a háromfázisú 380V tápegységet (-15% - + 10%), csatlakoztassa a gázforrást (6-8Kgs / cm2), előre eltemetse a független földelési vezetéket (a vágási terület nagyobb, mint 14 mm és a belső ellenállás kisebb, mint 100 Ω), a földelési térképet és a telepítési módot a B fél 20 nappal a berendezés megérkezése előtt értesíti.
(2) Az üzemeltető előre megtanulja a szerszámgép műszaki adatait.
(3) Készítse fel a munkadarabokat, a késeket és a szerelvényeket a vizsgálati feldolgozásra.
A szerszámgép szállítása a vevő gyárába 7 napon belül, ha a vevő okok miatt nem lehet telepítési és üzembeállítási munkát végezni, akkor a szerszámgép elfogadásának minősül. Az eladó személyzetének a telepítéshez szükséges speciális eszközöket, stb. Egyéb eszközöket és ellenőrző eszközöket a vevőnek kell biztosítania.
5. Elfogadás (a pontossági mutatók a csoport által biztosított véletlenszerű gyári pontossági ellenőrző táblázat alapján)
(1) Fő szerszámgép tartozékok ellenőrzése
(2) A berendezés működési állapotának ellenőrzése
(3) A szerszámgép pontosságának elfogadása, a mintavétel nem a szétszerelés alapján történik, a mintavételhez szükséges ellenőrző eszközök, a mérőeszközök a vevő felelőssége.
9. Értékesítés utáni szolgáltatás
A szerszámgép garanciája a kézbesítés és elfogadás következő napjától számított 12 hónap. Ha a szerszámgép meghibásodását okozza a garanciai időszak alatt, akkor nem tartozik a garanciai időszak hatálya alá;
a) az üzemeltető helytelen használata vagy szokatlan körülmények között történő használata miatt bekövetkező hibák;
(2) a külső áramellátás rossz minőségét vagy természeti katasztrófákat okozó hibák;
(3) a saját testváltozás vagy az engedélyetlen kiegészítő funkció miatt okozott hiba;
(4) A gépi hiba nem a vállalat javítása, és kizárja a másodlagos hibát.
2. az eladó felelős az ingyenes karbantartásért a garancia alatt, kivéve az emberi tényezők által okozott károkat; Élethosszú szolgáltatások nyújtása;
3. Az eladó átadása után a harmadik hónapban, hat hónapban és tizenkét hónapban rendszeresen ellenőrzik a berendezés pontosságát, karbantartását és használatát; mélyreható képzés a felhasználóknak a rendszeres hibák felderítésében és kiküszöbölésében, hogy a garanciai időszak lejárta után saját karbantartásuk és rendszeres hibák kiküszöbölése; Rendszertelen látogatások, nyomon követés a garanciai időszak alatt; A garancia lejárta után a szerszámgép évente egyszer ingyenes karbantartást, karbantartást és pontossági vizsgálatot végez (ha az anyagköltségek a vevő felelőssége alatt állnak);
A garanciás időszakon belül: ha problémák merülnek fel a szerszámgépen, értesítse minket, 1 órán belül válaszolni fog, és 24 órán belül (a nyaralók kivételével) a helyszínen a karbantartásra; A garanciát követően: 1 órán belül válaszolni fogunk, és 24 órán belül (a nyaralók kivételével) a helyszínen a javítás; A garanciát követően kiegészítők cseréje esetén (kedvező áron):
(1) az alkatrészkönyvtárunk felszerelésének azonnali cseréje;
(2) 2-14 napon keresztül megoldjuk az alkatrészkönyvtárunk ürességét.
A garanciai idő alatt a felhasználó az alábbi esetekben fizeti az összes karbantartási költséget:
(1) Ha a szerszámgép földrengés, tajfun, árvíz stb. vagy emberi erő ellenállhatatlan tényezők miatt sérült.
(2) hiba, rozsda vagy károsodás a vevő nem megfelelő működéséből és karbantartásából eredő.
(3) A garanciát követően az eladó garantálja az alkatrészek ellátását és a karbantartásért felelős műszaki tanácsadást és karbantartást.