Kis homokgyártó gép
Kis homokgyártó gép is nevezik ütközési homokgyártó gép, főleg kalapács fej, rotor, tengely, bélés, rack stb összetétele. Ez egy új típusú hatékony finom törésű durva csiszolási berendezés, amely nagy törésarányú, kisebb mennyiségű részecskék, egyenletes részecskék előnyei vannak, és alkalmazható a vasász, a homokkő, a gipsz, a magas sütőhulladék, a szénkő, a szén és egyéb középkemény ászok törésére, amely az egyik általánosan használt berendezés a töréssel és a homokgyártási sorban.
Bevezetés

Kis homokgyártó gép is nevezik ütközési homokgyártó gép, főleg kalapács fej, rotor, tengely, bélés, rack stb összetétele. Ez egy új típusú hatékony finom törésű durva csiszolási berendezés, amely nagy törésarányú, kisebb mennyiségű részecskék, egyenletes részecskék előnyei vannak, és alkalmazható a vasász, a homokkő, a gipsz, a magas sütőhulladék, a szénkő, a szén és egyéb középkemény ászok törésére, amely az egyik általánosan használt berendezés a töréssel és a homokgyártási sorban. A Tenda gépgyár által gyártott kis homokgyártó gép folyamata egyszerűsített, egyszerű szerkezet, háromszintű törés másodszintű törésre, termelési kapacitás 1-50T / h, adagolási részecskék mérete ≤ 350 mm, hosszú kalapácsfej élettartama (több mint 40 000 tonna), kis támogató teljesítmény, könnyű karbantartás, simán működés és egyéb számos előny.
Szerkezeti előnyök
1. A gép törési aránya nagy, a maximális törési arány elérhető az adagolási részecskék mérete önkényesen szabályozható, nem befolyásolja a kalapács, bélés kopás.
2. Nincs szitó beállítása, a nagy nedvességtartalmú, nagy sártartalmú anyagok nem könnyen elzáródnak.
3, a rugalmas szabályozó mechanizmus, a törhetetlen anyagok belépése automatikusan kibocsátható, nem okozza a berendezés károsodását.
4. A csapágyok vízszintes elrendezése, hosszú élettartam, és a magas hőmérsékletű anyagok (például a cement-nyereg) összetörhetők.
5, a helyi rotor szerkezete egyedülálló, amikor a törött anyag, a rotor szinte nem kopott.
6, a hátsó üreg beállítása csavar vagy hidraulikus megnyitó mechanizmus, a fő berendezés nélkül könnyen cserélhető kopható alkatrészek.
Szerkezeti diagram

Működési elvek
A kis homokgyártó gép működik, amikor az anyag az adagoló csatornából a homokgyártó gépbe kerül, az osztószer az anyagot két részre osztja, egy részét a osztószer középső nagy sebességű forgó kerekekbe osztja, a kerekekben gyorsan felgyorsul, gyorsulása a gravitáció gyorsulásának százszorosa lehet, majd 60-70 méter / másodperc sebességgel dobja ki a kerekeket a három egységes áramlókon belül, először a osztószer körül összegyűjtött anyag összetörésével, majd együtt ütközik a hullám belső anyagrétegére, az anyagréteg visszaugrik, felfelé ütközik a hullám tetejére, és megváltoztatja a mozgási irányát, lefelé fordul a mozgás, a kerekek áramlókból kibocsátott anyag folyamatos anyag függöny. Az ilyen anyag kétszer vagy több alkalommal ütközik, súrlódik és csiszolja a tömörítő üreget. A törött anyagok az alsó hullámból kerülnek ki. Az egész törési folyamat során az anyagok önmaguk törik egymást, nem érintkeznek közvetlenül a fém elemekkel, hanem az anyag rétegével ütköznek, súrlódnak és összetörnek, ami csökkenti a szögszennyezést és meghosszabbítja a mechanikai kopási időt. A turbulens üregekben belüli okos légáramlás önkering, kiküszöbölve a porszennyezést.
Szerkezeti ábra 2

Munka jellemzői
Kicsi homokgyártó gép működési jellemzői:
A szerkezet egyszerű és ésszerű, az üzemeltetési költségek alacsonyak. Használja a kő elvét, kicsi kopás.
2, magas törési arány, energiatakarékos.
3. Finom, durva csiszolási funkcióval rendelkezik.
Az anyag nedvességtartalma kisebb, a nedvességtartalom akár 8% -ot is befolyásolhat.
Több munkazaj kevesebb, mint 75 db (db szint), kevesebb por szennyezés.
6, alkalmas a törés közötti kemény, rendkívül kemény anyagok.
7, a termék alakul ki, nagy a halmozási sűrűség, a vas szennyezés rendkívül kicsi.
8, a kerek önbélése kicsi kopás, könnyű karbantartás.
Kis homokgyártó gép

Műszaki paraméterek
| Homoggyártó gép | Rotor szélesség ø × mm | Rotor szélesség ø × mm | Rotor szélesség ø × mm | Rotor szélesség ø × mm | Rotor szélesség ø × mm | Rotor szélesség ø × mm | Rotor szélesség ø × mm | Rotor szélesség ø × mm | Rotor szélesség ø × mm |
| Modell specifikációk | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200 ×1000 |
1200 ×1200 |
1400 ×1400 |
1600 ×1600 |
1800 |
| Bemeneti csatlakozó mérete (mm) | 400×185 | 500×250 | 550×330 | 1000×350 | 1200 ×400 |
1200 ×450 |
1500 ×500 |
1600 ×550 |
1800 ×800 |
| Adatok mérete (mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
| Kivételi részecskék mérete (mm) | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
| A kimeneti varrat szabályozza a szélességet | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| folyóköv (T/H) | 20-30 | 35-40 | 35-45 | 45-55 | 80-110 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
| Mészkő (T/H) | 35-45 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 50-100 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
| Teljesítmény (KW) | 37-45 | 45-55 | 45-55 | 55-75 | 100-110 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |
