I. Műszaki bemutató
Az önálló szellemi tulajdonjogokkal rendelkező TDL (impulzus magas feszültségű egyenáramú celluláris ionok) technológia kettős médium blokkoló kibocsátás formájában termel plazmát, a termelt plazma sűrűsége 1500-szor nagyobb, mint más technológiák, amelyek plazma sűrűséget termelnek, a technológiát a Chengdu-i Tanszék és a Fudan Egyetem sikeresen fejlesztették ki. 1994 óta a Fudan Egyetem kezdte a kutatást és fejlesztését, eredetileg a Freon és a Halong anyagok bontására, a Föld ózonrétegének védelme érdekében létrehozott tudományos projekt. Később a kínai Copper-vel együttműködve alkalmazási területét kiterjesztették az ipari rossz szagokra, szagokra és mérgező káros gázokra. Kínai Kopri úttörő TDL technológia tömeges ipari alkalmazás, a technológia energiatakarékos, környezetvédelmi, széles körű alkalmazás, a rossz szag a kémiai termelés szinte minden szakaszában kezelhető, és a dioxin jó bontási hatással van, Hurrian akadémikus értékelte: "A TDL technológia találmánya alapja a kémiai tiszta termelésnek, a modern kémiai ipari termelés technológiai forradalma", a technológia a világ első, nemzetközi vezető, az igazi kínai teremtés.
A TDL plazma ipari kipufogógázkezelési technológia szabványosított kipufogógázkezelő berendezéseket fejlesztett ki, amelyek a magas energiájú elektronikok, a szabad gyökök és egyéb aktív részecskék aktiválásának, ionizálásának és az ipari kipufogógázok összetevőinek bontásának, oxidációjának és más összetett vegyi reakciók sorozatának felhasználásával, majd többfokú tisztítás után, így eltávolítják a különböző szennyező források szennyezőanyagok szagát és szagát, hogy a mérgező káros gázok alacsony mérgezés és mérgezőtlen legyenek, és megvédjék az emberi környezetet.
A TDL plazma ipari kipufogógázkezelési technológia, mint egy új környezetszennyezés-kezelési technológia, a szennyezőanyag molekulák hatékony lebontásának és az alacsony energiafogyasztás kezelésének jellemzői miatt új ötletet nyit meg az ipari kipufogógázok kezelésére. A technológia alkalmazása a modern ipari termelés mérföldkövének jelentősége.

2. A technikai szerep elve
Az alacsony hőmérsékletű plazma az anyag negyedik állapota a szilárd, folyékony és gáz állapota után, amikor a kiegészítő feszültség eléri a gáz kibocsátási feszültségét, a gáz eltörődik, és keveréket termel, beleértve az elektronokat, a különböző ioneket, atomokat és szabad gyökököket. Bár az elektronok hőmérséklete magas, a nehéz részecskék hőmérséklete alacsony, az egész rendszer alacsony hőmérsékletű állapotot mutat, ezért alacsony hőmérsékletű plazmának nevezik. A szennyező anyagok alacsony hőmérsékletű plazma lebomlása a szennyező anyagok szerepét használja ezekben a nagy energiájú elektronokban, szabad gyökökökben és a szennyező anyagokban, hogy a szennyező anyagok molekulái rendkívül rövid idő alatt lebomlanak, és különböző reakciókat követnek a szennyező anyagok lebomlásának céljához. (Megjegyzés: Az alacsony hőmérsékletű plazma normális hőmérsékletű működésnek tartozik a magas hőmérsékletű plazmához képest.)
A TDL plazma reakciós zóna rendkívül magas anyagokkal gazdag, mint például a magas energiájú elektronok, ionok, szabad gyökök és stimulált állapotú molekulák, stb. A szennyező anyagok a kipufogógázban reagálhatnak ezekkel a magas energiájú anyagokkal, így a szennyező anyagok rendkívül rövid idő alatt lebomlanak, és különböző reakciókat követnek a szennyező anyagok megértésére. Összehasonlítva a hagyományos korona kibocsátási helyzetekben keletkezett alacsony hőmérsékletű plazma technológiával, a TDL plazma technológia kibocsátási sűrűsége 1500-szor nagyobb, mint a korona kibocsátás, ami az oka annak, hogy a hagyományos alacsony hőmérsékletű plazma technológia az ipari kipufogógázok 99% -át kezeli.


A szennyezőanyagok plazma eltávolításának alapvető folyamata
1. folyamat: a nagy energiájú elektronok közvetlen bombázása
2. folyamat: O-atomok vagy ózon oxidációja
O2+e→2O
3. folyamat: OH szabad gyökök oxidációja
H2O+e→OH+H
H2O+O→2OH
H+O2→OH+O
4. folyamat: molekuláris töredékek + oxigén reakciója
IV. Technikai jellemzők
A TDL plazma ipari kipufogógázkezelő készletek független önálló szellemi tulajdonjogokkal rendelkeznek, és 18 év múlva a technológia feltalálása alapját teremtette a vegyi tiszta termelésnek, a modern vegyipari termelés technológiai forradalma. Huszonhat nemzeti szabadalom benyújtása, a plazma technológia ipari alkalmazásában a világ első során áll, nemzetközileg vezető és valódi kínai teremtés.
A TDL plazma ipari hulladékgázkezelési technológia a jelenlegi hazai gyakran használt illatgázkezelési módszerekkel összehasonlítva a következő jellemzőkkel rendelkezik:
A TDL alacsony hőmérsékletű plazma technológiát a rossz szagot gázkezelésre alkalmazzák, és jó kezelési hatással rendelkeznek, alacsony működési költséggel, másodlagos szennyezés nélkül, stabil működéssel, egyszerű üzemeltetési irányítással és használatra kész.
①TDL média blokkolja a kibocsátást, amely magas elektron energiát termel, alacsony hőmérsékletű plazma sűrűsége nagy, eléri a gyakran használt plazma technológia (korona kibocsátás) 1500-szor, szinte minden rossz szaggal rendelkező gáz molekulára;
A TDL technológiai reakciós sebessége gyors, a gáz a reakciós zónán keresztül eléri a sebességet 3-15 m / s, ami jó kezelési hatást eredményez, a többi technológiai gáz a reakciós zónán keresztül 0,01 m / s sebességgel nehéz elérni a ZLDL kezelési hatását;
A gáz áthalad részben, mind rozsdamentes acél és egyéb korróziógátló anyagok, az elektrodák nem érintkeznek közvetlenül a kipufogógázsal, ami alapvetően megoldja az alacsony hőmérsékletű plazma technológiai berendezések korróziós problémáját; Egyéb technológiák a gáz közvetlen érintkezés az elektródával, az elektródák súlyos korróziót okoznak 3 hónap vagy 1 év alatt, még akkor is, ha az áthaladó gáz nem korróziós, az önmagában termelt ózon is okoz korróziót az elektródában;
TDL gazda egy teljes ipari kipufogógázkezelő berendezés, előtt TDL speciális torony, hatékonyan eltávolítja a por és a nedvesség a kipufogógáz, egyszerű működés;
5. magas automatizálási fok, a berendezés indítása és megállítása nagyon gyors, szabadon használható, a kémiai termelés néhány folyamatlansága esetén a gyártás közben be lehet kapcsolni, a nem termelési szakadék leállítja a működést, nagy mennyiségű energiatakarékosság;
Alacsonyabb üzemeltetési költségek, mint a szokásos hőtároló kemence RTO megtakarítása üzemeltetési költségek 5-8-szor, egy köbméternyi üzemeltetési költségek csak 0,3 ~ 0,9 cent, néhány magas koncentrációs kipufogógáz lehet kezelni a levegő hígítása után TDL technológia;
Széles alkalmazási kör, alapvetően nem befolyásolja a hőmérséklet és a szennyezőanyagok összetevői, a rossz szag szag koncentrációja jó bontási hatással van, a rossz szag eltávolítási aránya 80-98%, a kezelés után a gáz szag koncentrációja megfelel a nemzeti szabványoknak;
TDL technológia kezelése ipari kipufogógáz technológia nem vízmosási technológia, a szennyező anyagok közvetlen törése és közvetlen bombázása a nagy energiájú plazmával, hogy a molekuláris lánc megszakadjon, nem szennyező anyagok átadása;
Fontos jellemzők: például a nem metán teljes szénhidék, kromatográfia, a nem metán teljes szénhidék eltávolítási arány csak 45%, de a rossz szag eltávolítási arány 93%. Ez azért van, mert a kezelés után néhány molekula kicsi molekulákká válik, és kromatográfiai vizsgálat során még mindig nem metán teljes szénhidrogént jelenik meg; A rossz szag eltávolításának magas aránya azt mutatja, hogy 93% -a ténylegesen lebomlott.
Öt,Lágyhőmérsékletű plazma technológiai útvonal ábrázolása:


A fenti szennyező anyagok, mert a bontott anyagok is részben szagok;
A TDL technológia valódi kínai létrehozás, az európai, amerikai és ázsiai országok bevezetik a kínai technológiát, hogy megoldják a dioxin szennyezés problémáját, a TDL technológia a dioxin világ problémája, már érett folyamat, mert a dioxin anyagok klórt tartalmaznak, többnyire elektronprofi csoportok, könnyebben elektronikus bombardálás.
Lágyhőmérsékletű plazma technológiai útvonal ábrázolása:
Miután a szagos gázokat a gázgyűjtő rendszerből gyűjtötték össze, a kipufogógáz egy részét előre kell kezelni, a víz eltávolítása után belép a plazma reakciós zónába, a nagy energiájú elektronok hatása alatt a szagos molekulákat stimulálják, a töltött részecskék vagy a molekulák közötti kémiai kötéseket megszakítják, miközben a levegőben lévő víz és oxigén a nagy energiájú elektronok bombardálása alatt OH szabad gyökököket, aktív oxigént és egyéb erős oxidatív anyagokat termel, ezek az erős oxidatív anyagok is reagálnak a szagos molekulákkal, hogy lebontják őket, A tisztított gázok magas magasságban kerülnek kibocsátásra.
A dezodoráló berendezések alkalmazási helyszíne:
Deodorizáló berendezések széles körben alkalmazott festőgyár deodorálás, gumi gyár deodorálás, műanyaggyár, festőgyár deodorálás, festőműhely deodorálás, elektronikai gyár deodorálás, papírgyár deodorálás, áramkörgyár gyár, csomagoló gyár deodorálás, gyanta gyár deodorálás, tinta gyár deodorálás, gyógyszergyár deodorálás, takarmány gyár deodorálás, festőgyár deodorálás, textilruházati gyár deodorálás, tenyésztési vágógyár deodorálás, szennyvízszivattyú állomás deodorálás, hulladékkezelő állomás deodorálás, iszap szárító állomás deodorálás, vízálló anyagok gyár deodorálás, aszfaltgyár deodorálás, elektromos bevonatgyár deodorálás, műtrágyagyár deodorálás, bútorgyár deodorálás, bőr gyár deodorálás, dohánygyár deodorálás, vegyi gyár deodorálás, fagyasztó gyár deodorálás, élelmiszergyár deodorálás, pap VOC szerves kipufogógáz kezelés deodorálás, teknős szoba deodorálás deodorálás, 4s bolt festék kipufogógáz deodorálás, szálloda deodorálás, bevásárlóközpont deodorálás, kórházi deodorálás, széklet kezelés, szintetikus rost, szintetikus észter, ipari szennyvíz, háztartási szennyvíz kezelés és egyéb iparágak kipufogógáz kezelés, szag kezelés, kipufogógáz kezelés, szag tisztítás, levegőtisztítás, fertőtlenítés és sterilizálás stb.
A dezodoráló berendezések alkalmazandó kipufogógázok típusai:
Deodorizáló berendezések alkalmazandók: aceton, buton, etil-acetát, VOC 、 Formaldexid, acetaldexid, etil-acetát, benzén, tolfen, ditafen, sztiren, alkén, olefin, etilen-szén, aromatikus szén, fenol, hidrogén-szulfid, tiofol, ken, ammónia, amin, boron, nitro és egyéb szagok és hulladékgázok.


Professzionális környezetvédelmi irányítási egység: Chengdu Zhongkopri tisztítási berendezések Co., Ltd. Nemzeti környezetvédelmi tanácsadási hotline: Kapcsolat: Mr.
Kulcsszavak: Sichuan környezetvédelmi technológiai vállalat, Chengdu környezetvédelmi irányítási vállalat, kipufogógáz-kezelés, VOCs szerves kipufogógáz-kezelés, por-kezelés, környezetvédelmi mérnöki, UV fotolízis berendezések, zsák por eltávolító, torna por-eltávolító, aktív szén tartály, hőtároló hőegétő kemence (RTO), katalitikus égő berendezések (RCO), spray torony, szennyvíz-kezelés, horganyzott menetes szellőcsövek, centrifugális ventilátor, bútor festék kipufogógáz-kezelés, fahullám por-kezelés, vegyi kipufogógáz-kezelés, műanyag kipufogógáz-kezelés, Sichuan környezetvédelmi mérnöki, építési, kör