|
Név: Kenley KEL CNC forgó olaj fürdő adagoló (modell: KEL-RKS-18, KEL-RKS-26, KEL-RKS-34, KEL-RKS-42, KEL-RKS-45, KEL-RKS-50, KEL-RKS-65) Tűz közvetlen értékesítés |
Műszaki paraméterek és termék kiválasztása |
Gépmodell |
Közvetlen feldolgozás |
Bemeneti feszültség |
Kimeneti feszültség |
Névleges teljesítmény |
Szállítási hosszúság |
Összes hosszúság |
KEL-RKS-18 |
Ø3-18mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
KEL-RKS-26 |
Ø3-26mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
KEL-RKS-34 |
Ø3-34mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
KEL-RKS-42 |
Ø3-42mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
KEL-RKS-45 |
Ø3-45mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
KEL-RKS-50 |
Ø3-50mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
KEL-RKS-65 |
Ø3-65mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
|
Olajfürdős adagoló 18 modell egycső (opcionális: kék vagy fekete) - 1 csővel
Olajfürdős adagoló 26 modell (opcionális: kék vagy fekete) - 2 csővel
Olajfürdős adagoló 36-as típus / szabványos típus (választható: kék vagy fekete) - 3 csővel
Olajfürdős adagoló 42 (opcionális: kék vagy fekete) - 4 csővel
|
Olajfürdős adagoló 45-es modell (opcionális: kék vagy fekete) - 4 csővel
Olajfürdős adagoló 50 gép / egyéni típus (opcionális: kék vagy fekete) - 4 csővel
Olajfürdős adagoló 65 gép / egyéni típus (opcionális: kék vagy fekete) - 4 csővel
Másodszor, CNC forgó olaj fürdő adagoló gép --- alkatrész szerkezeti ábraAz alkatrészek szerkezeti listája
|
1. Az alkatrészek szerkezeti diagrama:
Az alkatrészek szerkezeti listája: |
1, |
1, olajfedél |
8. Visszatérő csatlakozó |
15. üzemanyagtartályok |
22, kiegyensúlyozott szabályozó csavar |
2, |
2. Visszatérés az olajhordóba |
9. Csavarok |
16. Földláb csavarok |
|
3, |
3, visszatérő olajhordók rögzítőcsavar |
10. A külső cső |
17. A lyukak megtekintése |
|
4, |
4. Olajnyomásérzékelő interfész |
11. Külső csatlakozó |
18, hátsó rögzítőcsavar |
|
5, |
5. Olajcső csatlakozó |
12, magasságszabályozó csavar |
19. hátsó ülés |
|
6, |
6. áramvezető doboz |
13. A madó beállítása |
20. Hátolsó ülés szabályozó csavar |
|
7, |
7. Belső cső pozíciós lyuk |
14. Támogató |
21, nyomásszabályozó szelep |
|
|
2. Az alkatrészek szerkezeti részletei:
3. CNC forgó olaj fürdő adagoló gép --- működési elv, működési terv |
1, CNC forgó olaj fürdő adagoló gép --- működési elve:
|
Az olajfürdő-adagoló öt részből áll a hidraulikus állomás, az adagoló cső, az adagoló rúd, a tartó, a vezérlőáramkör és így tovább, az elv az, hogy az olajszivattyú állandó nyomással (0,1 ~ 0,2 Mpa) adagoló csővel olajat szállít, és a dugattyú rúd (adagoló rúd) tolja a rúdot a tengelybe, ezért olajnyomású adagolónak is nevezik. |
Munka közben a rúd a cső hidraulikus olajban van, amikor a rúd forgik, az olaj folyadékának csökkentő reakciós feszültsége alatt a rúd felúszik a csőből, és amikor a forgás gyors, a rúd automatikusan felfüggeszti a cső középső forgását. Jelentősen csökkenti az ütközést és a súrlódást a rúd és az adagoló cső fal. |
A rezgés és a zaj a munka közben nagyon kicsi, különösen alkalmas a nagy forgási sebesség, hosszú rúd, precíziós munkadarab feldolgozása. A jelenlegi belföldi és külföldi alkalmazás egyre szélesebb körben az olajfürdő adagoló gép, kiegészíthető a különböző típusú szerszámgépek használatához, a szerszámgépek automatikus adagolási munkájának befejezéséhez, a rúd automatikus szállítása után a szerszámgép automatikusan váró adagolási állapotban van, és a figyelmeztető eszközön keresztül tájékoztatja az üzemeltetőt a adagolásról. |
A jelenlegi belföldi és külföldi alkalmazás egyre szélesebb körben az olajfürdő adagoló gép, kiegészíthető a különböző típusú szerszámgépek használatához, a szerszámgépek automatikus adagolási munkájának befejezéséhez, a rúd automatikus szállítása után a szerszámgép automatikusan váró adagolási állapotban van, és a figyelmeztető eszközön keresztül tájékoztatja az üzemeltetőt a adagolásról. |
2, CNC forgó olaj fürdő adagoló működési terv |
4. CNC forgó olaj fürdő adagoló gép --- termék előnye
|
|
A Kenley KEL CNC-es forgó olajfürdőadagoló gépek (modellszámok: KEL-RKS-18, KEL-RKS-26, KEL-RKS-34, KEL-RKS-42, KEL-RKS-45, KEL-RKS-50, KEL-RKS-65) kiváló előnyei: |
1. földrengésellenállás |
Az olaj csökkentő reakciója, amely lehetővé teszi, hogy a rúd aktívan felfüggesztett a cső középpontjában alakuljon át. jelentősen csökkenti az ütközést és a súrlódást; Hidraulikus erőforrás, kis üzemi zaj, és az adagolási mozgás nagyon stabil és meredek; A különböző csöveket különböző átmérőjű adatokhoz használják, az adat és a csövek közötti ür ésszerűbb, az adagoló biztonságosabb |
2. Zajgátló |
A cső kiválasztási anyaga magas pontosságú hideghengerelt varratmentes acélcső (hiba kevesebb, mint 3 szál) együttműködő argon-fluor hegesztés, lapos alak, amely biztosítja a kis deformációt és a magas pontosságot; A nemzeti alapító tartó kipufogó berendezés eltávolítja a levegőt a hidraulikus üregekben, így az adagolás stabilabb, és megszünteti a korábbi kipufogó gyors és gyakori hiányosságait. |
3. szivárgás |
A világ vezető csatlakozó készségeit hivatkozva, az egész gép hidraulikája néhány kiválasztott PH kúpos csatlakozó módszert használ a magas nyomású közvetlen csatlakozó csatlakozással, együttműködve a híres hidraulikus alkatrészekkel, biztosítva a szivárgás nélküli szivárgást |
4. szennyeződésellenes |
A fogaskerékszivattyú és az olajszűrő használata hasznos növeli a test szennyeződésellenes képességeit, jelentősen javítja a test élettartamát és a hidraulikus olaj élettartamát, a nyersanyagok tisztaságának kezelése a kétségeket okozza |
V. CNC forgó olaj fürdő adagoló gép --- Kenley CNC forgó olaj fürdő adagoló rendszer jellemzői: |
Kenley KEL – az olajfürdő új generációjaTovábbi javítása a gyakorlati és biztonsági megbízhatósága, valamint a technológiai fejlesztések sorozata, hogy optimalizálja a testek alkatrészeinek kiválasztását, csatlakozó szerkezetét, kipufogó berendezéseket, szűrőket és hajtórúd forgó berendezéseket stb. Ezzel megoldották a rendszer adagolási idején okozott rezgést, szivárgást, olajúti blokkolást és a feldolgozott anyag hosszú távú forgásának köszönhetően a hajtórúd és a feldolgozott anyag érintkezési vége könnyen deformációt okoz, és olyan olajfürdő adagoló gépek általános problémáit.
|
(1) folyadékdinamika elve rezgés elleni, kopás elleni |
A hidraulikus olaj áramlik a dugattyú rúdon keresztül, majd a vezetékbe, hogy a rúd teljes hosszúságú hidraulikus támogatást nyújtson, amikor a rúd forgik, a hidraulikus nyomás viszonylag magas, a rúd a cső középpontjában forgik; |
(2) stabil és megbízható minőség |
Ugyanazon részek feldolgozása, ugyanazon szerszámgépen, ugyanazon feldolgozási körülmények között, ugyanazon szerszámok és feldolgozási eljárások használatával, a szerszámok kési pályája pontosan ugyanaz, az alkatrészek következetessége jó, a minőség stabil. |
3) Magas termelékenység |
Az olajfürdő-adagoló hatékonyan csökkentheti az alkatrészek feldolgozási anyagi idejét és kiegészítő idejét, a CNC-es eszterga 30-50% -kal növelheti a tengely forgási sebességét az eredeti alapon, a szerszámgép alkatrészeinek gyors mozgását és elhelyezését és a nagy sebességű vágási feldolgozást, csökkenti a félkész termékek folyamat közötti forgalmi idejét és növeli a termelési hatékonyságot. |
Jellemzők: automatizált gyártósor, egyszeri telepíthető 30 darab, automatikus töltés, automatikus kibocsátás farok, nincs szüksége töltés, munkaerő megtakarítása, egy személy láthat 30 gépet, biztonságos művelet. Technológia: könnyű kezelni, könnyű tanulni. Előnyök: szerelhető az automatikus forgó, kés, központi forgó, CNC forgó. |
4) A munkakörülmények javítása |
Az olajfürdő-adagoló készülék CNC-es forgóval rendelkezik, amely automatikusan folyamatos feldolgozást végez a feldolgozás végéig. Az üzemeltető elsősorban a program bemenete, szerkesztése, alkatrészek szállítása, szerszámok előkészítése, a megmunkálási állapot megfigyelése, az alkatrészek ellenőrzése stb. munkája, a munkaerőintenzitás jelentősen csökkent, a szerszámgép üzemeltetői munkája intelligens munkára hajlamos. Ezenkívül a szerszámgép általában zárt típusú, azaz tiszta és biztonságos. |
KEL-RKS-18 CNC forgó automatikus adagoló gépA rúd átmérője φ5mm-φ18mm automatikus adagolásra alkalmas, és a rúd hossza akár 3 méter. A zaj nélküli kis anyagok kopás nélküli, egy személy több CNC-es esztergát kezelhet, akár 8-10 darab. Az idegen rúdok, mint például a hatszögű rúdok, testreszabható.

|
6. CNC forgó olaj fürdő adagoló gép --- teljesítmény összehasonlítása (nehéz kalapács egyszerű adagoló gép olajfilm típusú adagoló gép, olaj fürdő adagoló gép)
Egyszerű művelet, egy kattintással
|
Nehéz kalapács könnyű adagoló gép |
1. Az adagolás instabil, az adagolás nem engedélyezi a nagy zajt, a kopott anyagot, a hosszú hulladék. |
|
|
2. kis adagolási tartomány: mmm-26mm, alkalmas alacsony sebességű feldolgozáshoz. |
|
|
3. Egyszerű szerkezet, olcsó ár, egyszerű karbantartás. |
|
|
4.1500 / egység, a beruházási költségek alacsony műhelyi zaj nagy, a munkavállalók elhagyták a munkát. |
|
|
Olajfilm adagoló gép |
|
|
A szállítás stabil, a szállítás pontos. |
|
|
2. Kis zaj, nem kopott anyag. |
|
|
3. Rövid hulladék. |
|
|
4. Nagy adagolási tartomány: 5mm-45mm |
|
|
5. alkalmas nagy sebességű feldolgozásra. |
|
|
6. A szerkezet bonyolult, az ár nagyon drága. |
|
|
Professzionális karbantartásra van szükség. |
|
|
8.48000 yuan / egység, a beruházási költségek magasak, a műhely zaja kicsi, a munkavállalók szeretik a munkavállalóknak szakmai képzésre van szükségük, hogy működjenek. |
Olajfürdő adagoló gép |
1. Az elektromos és hidraulikus összekapcsolással együtt, az olajfürdő adagoló a hidraulikus rendszer középpontjában lévő forgó adagoló gép, amely elsősorban a hidraulikus állomásból és a rúd adagoló csőből áll. A hidraulikus állomás munkaerőt biztosít, a dugattyú rúd előre hajtja az anyagot, és az adagoló cső az adagoló csatornának szolgál. |
2.A gép alkalmazható a különböző automatikus forgó CNC forgó modellek. |
3. Csak 3 másodperc alatt cserélni. |
4. feldolgozási rúd átmérője 4MM-46MM hossza 50MM-3000MM |
5. Biztosíthatja a megmunkálás pontosságát. |
6. A maradványok elülről, ütközésellenes késsel felszerelve |
|
|
7. A rúd átmérője hosszúsága bármilyen módosítható. |
|
|
8. szerkezet egyszerű működés rugalmas hosszú élettartam, a test hossza körülbelül 3900mm |
|
|
9.Ez az adagológép CNC eszterga felszerelhető a hosszú rudas anyagok feldolgozásához történő adagolására, és használható utópozícionálásra is, 0,03 mm pontossági garanciával. |
|
|
10. Hosszú anyagok feldolgozása során kerülje a csavart anyagok, törmelék anyagok előfordulását, és gondoskodjon arról, hogy ne legyenek kopott anyagok. |
|
|
11. A hosszú rúd anyagok automatikus adagolása is alkalmas automatikus eszterga és CNC eszterga, amely teljesen helyettesítheti az asztali eszterga és eszterga kézi adagolását és feldolgozását. Gyors sebességgel, nagy feldolgozási pontossággal rendelkezik, és sok munkát takarít meg. |
|
|
|
|
7,A Kenli CNC eszterga olajfürdő etetőgép kiválasztásának okai a következők: |
1. Hosszú termelési történet - több mint 10 éves termelés, tartósabb, stabil és tartósabb |
|
Több mint 10 éves gyártás és használat során megállapítottuk, hogy a motorok és olajszivattyúk függőleges kombinációja tartósabb, stabil és tartósabb. Egyes gyártók a költségek csökkentése érdekében vízszintes kombinációt választanak, és kis mennyiségű túlfolyó szelep használata esetén hajlamos a kedvezőtlen jelenségekre, mint például az instabil etetés. |
2. Értékesítési ügyek - többszörös ügy, széles körű regionális lefedettség |
3. Sikeres esetek - Többszörös sikeres eset, magas lefedettség és széles körű regionális elosztás
3. Gyártási folyamat és irányítás fejlesztése - a vállalat minőségpolitikája és minőségi célkitűzései szigorúak és tökéletesek |
Vállalati minőségpolitika: Tartsa be a technológiai és menedzsment innovációt, folyamatosan javítsa a termékek és szolgáltatások minőségét, és megfeleljen az ügyfelek követelményeinek, valamint a törvények és szabályozások.
A vállalat minőségi céljai: ※ adagoló termékek telepítési és használati stabilitás 100%; * A termék folyamata közötti átmeneti ellenőrzés megfelelési aránya több mint 95%; * A termék minősége eléri az ügyfél elégedettségét, az ügyfél elégedettsége több mint 98%.
A minőségirányítás alapelvei alapján a vállalat minőségirányítási rendszere négy fő folyamatra oszlik: 1. Felelősségek irányítása Ez a folyamat meghatározza a vállalat minőségi politikáját és céljait, és dokumentumokat alkot; vállalati minőségi szervezet létrehozása, egyértelmű kölcsönös kapcsolatok; meghatározza a minőséggel kapcsolatos vezetési, végrehajtási és ellenőrző személyzet feladatait, hatásköreit és kölcsönhatását; A vállalat alapvető célja az ügyfélelégedettség elérése és növelése.
2. Erőforrás-menedzsment folyamatok Az emberi erőforrások és a termelési létesítmények a minőségirányítási rendszer hatékony működésének biztosítása, valamint a termék megvalósításának alapja, a fenti két erőforrás kezelése és ellenőrzése.
3. Termék megvalósítási folyamat Ez a folyamat hatékony ellenőrzése a termék megvalósítását befolyásoló különböző tényezők és összefüggések a termék minőségi céljainak és követelményeinek elérése érdekében a termék megvalósításának tervezésével, az ügyfélhez kapcsolódó folyamatokkal, a tervezéssel és fejlesztéssel, a beszerzéssel, a gyártással és a szolgáltatásokkal, a mérési és felügyeleti eszközök ellenőrzésével.
Mérési, elemzési és fejlesztési folyamatok Ez a folyamat meghatározza a belső audit, a folyamatok ellenőrzése és mérése, a termékek ellenőrzése és mérése, a nem megfelelő termékek ellenőrzése, az adatok elemzése, a korrekciós és megelőző intézkedések irányítási tartalmát és követelményeit az ügyfél követelményeinek kielégítése és a folyamatos fejlesztés érdekében.
|
|
|
|
|
|
|
|
8. Az olajfürdő CNC-es eszterga-adagoló hogyan telepíthető? |
Hogyan telepíthető az olajfürdő CNC-s forgatógép? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hogyan telepíthető az olajfürdő CNC forgó adagoló? Tanítsa meg, hogyan kell telepíteni az automatikus rúd adagoló! Csak nyolc lépéssel végezheti el a telepítést! |
Szerszámok / nyersanyagok |
|
|
CNC szerszámgép Automatikus rúd anyagadagoló gép |
|
|
|
|
|
|
|
módszerek/lépések |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A telepítés előtt előkészített anyagok ① magas szilárdságú nylon vezeték Φ0,5 és Φ1mm legalább 6 méter; ② vasvezeték Φ0,5 és Φ1mm legalább 6 méter; Csak egy 15 cm méretű; Belső hatszögű kulcs;
M14 bővítő csavar, 8; egy elektromos eszközkészlet; 46 # Hidraulikus olaj 40L.
|
Első lépés: az egész adagoló telepítési minőség jó vagy rossz, a központi vonal pozíciója a legfontosabb, a felügyelő központi magassága és a forgó tengely központi magassága összhangban van, a felügyelő és a forgó tengely koncentrációja ± 0,3; |
Második lépés: állítsa be az adagoló előtti és hátsó tartályát ugyanazra a magasságra, majd helyezze el a szerszámgép hátsó részén, a visszatérő olajhordós gumi burkolat (1. ábra) körülbelül 100 mm-es távolságra van a forgótól, az előtti tartály (2. ábra) középpontja 900 mm-es távolságra van a forgótól (ajánlott távolság 850-950), a hátsó tartály (3. ábra) és az előtti tartály középpontja 2500 mm-es távolságra van, az adagol
Harmadik lépés:Vegye le az adagoló vezetői hátsó M6 csavarot, vegye le a vasvezetéket a vezetőn keresztül, a forgatótengelyen keresztül, húzza a nejlon vezetéket a forgatótengelyen keresztül, az adagoló vezetője, rögzítse a nejlon vezetéket a forgató végének közelében a lap középpontjában, az adagoló hátsó feszült rögzítse a nejlon vezetéket
|
|
Negyedik lépés: állítsa be az adagoló hátsó tartót, hogy a nylon vezeték a szerszámgép tengelyének hátsó lyukainak középpontjában legyen;
Ötödik lépés: állítsa be az adagoló elülső tartóját, hogy a nylon vezeték az adagoló felelős elülső végének középső pozíciójában legyen;
6. lépés: ismételten kalibrálja a nylon vezeték középponti pozíciójának hibátlan megerősítése után a 4 lyukat az elülső és hátsó tartó alján rögzíti a bővítő csavarot; |
|
7. lépés: Első és hátsó tartó rögzített, majd kalibrálja újra a nylon vezeték középponti pozícióját, ha a középponti pozíció változik, akkor finoman beállíthatja az előtti és hátsó tartó finoman állító rudát, hogy kalibrálja azt, hogy hiba nélkül a vezeték levonható. Felszerelje az adagoló hátsó M6 csavarokat;
|
|
8. lépés:Miután a fentieket végezték, telepíthetjük az olajcsöveket (6. ábra) és az áramellátást, és végül ellenőrizzük, hogy nincs probléma, a telepítés befejeződött!
|

|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|