A keverő fontos berendezés az ipari keverés, jelenleg a hazai keverő későn kezdődik, az importált márkák a vízkezelés, a gyógyszer, az élelmiszer, a bor, a vegyi ipar és egyéb iparágak elsődleges pozícióját foglalják el.

Jelenleg a főbb import márkák: Cheminier, Lenin, Mitchell stb.

Kimmel:A Cheminier az amerikai National Oil Well márka, a csővezeték statikus keverő feltalálója, a Mono és a Moiro csavarszivattyúk a National Oil Well. A Cheminier több mint 70 éve koncentrál keverőberendezésekre, és gazdag az olajkemiai, papírgyártási, vízkezelési, fémgyászati, élelmiszeripari és italipari ágazatokban.

Ugyanakkor a Cheminell vállalati szerződéses beszállító, mint például a National Starch, a Mobil, a British Oil, a CNPC, a CNPC, a CNPC, a CNPC, a Coca-Cola, az Unilever, a P&G, a Veolia, a Suez Water, a Thames Water, a Sanghaji Városság.

Lenin:Lenin korábban az Egyesült Államok általános gépei, majd az amerikai Spike folyadék ipari csoport felvásárolta, Lenin keverő széles körben alkalmazott minden ágazatban, nagy népszerűség, jó hírnev, jó piaci hírnev és részesedés. Lenin jelenleg sok tevékenységet végzett a kémiai, fémügyi, vízipari és egyéb területeken.

Mittono:Mitrolo korábban az Egyesült Államok Unified Industries, most felvásárolta az Inglaterra ipari csoport, Mitrolo keverő eredetileg Robin keverő, származik egy francia hajó csatlakozó vállalat, mivel a Mitrolo adagoló szivattyúk magas részesedése a víziparban, így Mitrolo a víziparban sokkal gazdagabb ügyfelek, miközben a Mitrolo elkezdett más iparágak fejlesztésére.

Import keverőgépKeverés kategóriák:
Két vagy több kölcsönösen oldott folyadék szétszórása
folyadék-folyadék rendszer diszperziója és keverése (extrakció, arany maradék)
Gáz-folyadék rendszerek diszperziója és keverése (buborékok finomítása, felszívódása, finomítása)
Szilárd-folyadékos rendszerek diszperziója és keverése (szuszpenzió, szétválasztás, KR kén eltávolítás stb.)
Gáz-folyadék-szilárd rendszerek diszperziója és keverése (karbonizációs folyamat)
A kémiai reakciók, a hőátvitel és a tömegátvitel folyamatainak felgyorsítása.
A keverés egyidejűleg több célt érhet el, például az alumínium-oxid szétválasztási folyamat során az alumínium-hidroxid speciális részecskék és a létrehozott alumínium-hidroxid kristályok felfüggesztése folyadékban, miközben felgyorsítja a kémiai reakciót, a hőátvitelt és a tömegátviteli folyamatot.

Az anyagok egyenletes keverése
1. Jól szétszórjon a gáz a folyékony fázisban
2. A szilárd részecskék (például a katalizátor) egyenletesen felfüggeszthetők a folyékony fázisban
3. A másik oldatlan folyadékfázis egyenletesen felfüggesztése

Erősített hőátvitel, minőségátvitel
Erősítse a fázisok közötti anyagátvitelt (pl. felszívódás stb.)
2. Erősített hőátvitel

Keverőberendezés
A hullám: általában hengeres alakú, az alap lapos, ellipszis, kópus alakú alap és a négyzet hullám nem kedvező az áramlásnak.
Keverőlap: alapvető alkatrészek
Meghajtóberendezés: Általában AC motorból, fogaslékcsökkentőből vagy szalagos kerékcsökkentőből áll, hogy a keverőlapok elérjék a meghatározott sebességet.
Belső alkatrészek: blokk vagy áramvezető

A folyadék általános áramlása a keverőtartályban a tengelyes és a vágó nagy ciklus, a mozgás foka nem magas, alkalmas az alacsony viszkozitású kölcsönösen oldott folyadékok keverésére, a szilárd részecskék felfüggesztésére és a hőátvitel erősítésére a tartályban stb.

Propeller típus: kis átmérő, nagy sebesség, nagy áramlás, alacsony nyomásfej.
Csatorszalag típus: nagy forgási sugár, széles keverési tartomány, alacsony sebesség, kis nyomásfej, alkalmas a nagy viskózitású folyadék keveréséhez.

A folyadék forgó és radiális mozgást végez a tartályon belül, és az általános áramlás bonyolultabb. Középes és alacsony viszkozitású folyadékok keverésére, különösen a kölcsönösen nem oldódó folyadékok diszperziójára, a gázok és szilárd anyagok feloldására, a folyadékos fázisú reakciókra és a hőátvitelre, és így tovább, nem alkalmazható a könnyen rétegezhető tárgyakra.

Import keverőgép- Veszelőlapok.
Turbinás típus: magas sebesség, széles lapka, kis áramlás, magas nyomásfej a spirálplazmához képest.
Lapos lap plazma: lap hosszabb, lassabb sebesség, a termelt nyomásfej alacsonyabb. Nagyobb viskózisú folyadékok keveréséhez használható.
A horgony és a keret formája: a forgási sugár nagyobb (csak kicsit kisebb, mint a reakciós tartály belső átmérője), a keverési tartomány nagy, a forgási sebesség alacsonyabb, a termelt nyomásfej kisebb, alkalmas a magas viszkozitású folyadék keverésére, gyakran megakadályozzák, hogy a készülékek falai keletkezzenek.

A folyadék a centrifugális erő hatása alatt a falba áramlik, a folyadék középső része elesik, és nagy vortex alakul ki. Minél magasabb a sebesség, annál mélyebb a forgó. Az hatékony térfogat csökkent, és szinte nincs tengelyes keverés, és a keverési hatás csökkent. Súlyos nyomás esetén a levegőt a felületről lélegzik be, így a keverő nem működik megfelelően. Megoldás: telepítse a táblázatot a résbe. A túl sok sebességváltó csökkenti az általános áramlást, és a keverést a helyi területekre korlátozza, ami rossz keverési teljesítményhez vezet.

A keverő lényegében egy szivattyú, bármely kerek által biztosított teljesítmény a szivattyú áramlását és a nyomásfejet generálja, a teljesítmény kifejezhető: N = QH * p, N ugyanakkor nagy áramlást, alacsony nyomású fejet, magas nyomású fejet és kis áramlást is generálhat;
A folyadéknak biztosított teljes teljesítmény áramlás és nyomásfej létrehozásához; A különböző folyamatok eltérőek a Q- és H-követelmények, például az alacsony viskózisú homofázisú folyadékok keveréke nagy szivattyúáramot igényel, míg a gáz-folyadék keveréke erős vágási hatást igényel. Ahhoz, hogy az energiafogyasztás kisebb legyen és a keverési hatás jó legyen, a keverőberendezést a folyamati követelményeknek megfelelően kell megfelelően konfigurálni, és az energiafogyasztást ésszerűen el kell osztani. Az egyenlő teljesítmény körülményei között a nagy átmérőjű, alacsony sebességű kerekek több energiát fogyasztnak a teljes áramlásban. A kis átmérőjű, nagy sebességű kerekek több energiát fogyasztnak a mozgásban.