Repülő tű online tesztegép
● Csak a gyártási folyamat követésével rövid idő alatt teljes mértékben figyelembe veszi az alkatrészek magasságát
Kar zavar automatikus működés (UA1780 használata)
● Szuper kopásálló szondával felszerelt, a tesztek száma tízszer, és speciális szerszám nélkül egyszerűen cserélhető
Az elektromos alkatrészek gyanús érintkezésének észlelése, a folyamat észlelési arányának növelése
• Szintetikus elemek elválasztásának vizsgálata és elszigetelése
● 0,2 V alatti feszültség mérése az alkatrészek vesztesége nélkül
Gépmodell
FA1240-61 (nagyméretű alaplaphoz)
FA1240-63 (közepes méretű alaplaphoz)
FA1241-61 (CE nagyméretű alaplapnak megfelelő)

Megfelelő típus FA1241-61
A szerelés pontosságának ellenőrzése elektromos teljesítményvizsgálatokkal
A szerelés pontosságának ellenőrzése elektromos teljesítményvizsgálatokkal
Az elektromos vizsgálatok eredményének mérési értékeinek kell lennie.
Visualizálja a láthatatlan elektromos tulajdonságokat, hogy megfeleljen-e a tervezési követelményeknek, és számi értékekkel biztosítsa a szállítási állapotot.
Az alapanyag beszerelésének tesztelési helyszínén kézi multiméterrel (DMM) kell rendelkezni. A repülő tű tesztelő gép nem csak az ismeretlen állandó chip értékeit méri, hanem a kis távolságú mérési pontok érintkezésével automatikusan elvégezheti az IC-tűk közötti hegesztési állapotot, a BGA összetett pontok közötti megerősítést és a "láthatatlan részek észlelését".
A repülő tű tesztelő gép a gyártási műhelyben arra szolgál, hogy ellenőrizze, hogy az alapanyag helyesen van-e szerelve, és egy olyan vizsgálati berendezés is, amely alacsony költségű, kevés műveletet végez az elektromos teszteléshez.
A tűk üres és hamis hegesztésének hatékony észlelése
A tűk üres és hamis hegesztésének hatékony észlelése
Az üres hegesztés és a hibás hegesztés a legkönnyebb elkerülni a különböző tesztek áramlását a piacra az alapanyag gyártási folyamatban.
A tűk üres hegesztési hiányosságát gyakorlati vizsgálatok, funkcionális vizsgálatok és a meglévő megjelenési vizsgálatok során lehet észlelni.
Azonban a kinézet nem felismerhető hibás hegesztés esetén csak a HIOKI egyedülálló ellenállási vizsgálati technológiájával lehet észlelni.
A 4-terminális vizsgálati módszerrel (Kelvin módszerrel) pontosan mérik az ellenállás értékét a tűk és a hegesztő lemezek között, hogy pontosan megkülönböztesse a jó áru és a hamis hegesztés ellenállás értékének különbségeit.
A GerberData prioritás
A GerberData prioritás
Egyszerűen programozni Egyszerűenelőállítani teszt a mondat félig helyes és félig rossz. A diszkrét szerkesztés korában talán értelmes volt, de most a FA1240 arra törekszik, hogy "egyszerűen - helyesen - készítsen tesztprogramokat".
Minél kisebb a különbség a tesztgép működésének eljárása és a szállítási vizsgálati eljárás között, annál rövidebb a gyártósor leállási ideje (a hibázási idő szerint), annál biztonságosabb a termék szállítása.
A GerberData és a MountData együttműködésének eredménye, hogy „gyorsan” készítsünk „rendelkezésre álló” tesztprogramokat.
Adatgyűjtő szoftver FIT-LINE UA1780
Az adatgyártási idő 1/10, a gyártósor leállítási idő 1/15

Az adatgyártási idő 1/10, a gyártósor leállítási idő 1/15
Az UA1780 programkészítő szoftverrel (opcionális) együttműködve csökkentheti a visszatérő munkát, és kiváló minőségű tesztprogramot készít a legrövidebb időn belül.
Azok, akik azt gondolják, hogy „a repülő tűk tesztelőjének tesztprogramja nagyon bajos!”, kérjük, próbálja meg a legújabb programozási szoftvert.
Ablakos munkafolyamatot ábrázoló útmutató
Ablakos munkafolyamatot ábrázoló útmutató
Ez egy olyan rendszer, amelyet a tesztprogramok végrehajtásához egyszerűen követni kell a munkafolyamat-diagram útmutatóit. Ez nem csak egy egyszerű rendszer, amely általában egyszerűen létrehozhatja az adatokat, de a nyomon követő személy is megértheti az előrehaladást, miután megnézte.
Az összeütközés nélküli automatikus tűvizsgálat
Az összeütközés nélküli automatikus tűvizsgálat
Még mindig olyan megerősítő munkát végez, ahol a szonda csúcsát nézi, és aggódik, hogy "megérintette?" vagy "nem érintette meg?"
Ha a szondát nem kell kézzel kiválasztani, az üzemeltető hibavételi ideje is jelentősen lerövidül. Az egyes alkatrészek magassága és szerelési mérete előre bejelentkezett a FA1240 tesztprogramban. Ezen információk alapján a rendszer automatikusan kiválasztja a vizsgálati szondát (lehetséges, hogy nem használható szondát is kiválaszt). Így biztonságosan végezhető el az elektromos jellemzők vizsgálata.
Új rendkívül kemény szonda
Új rendkívül kemény szonda
Az új rendkívül kemény szonda 3 millió teszt után is kopás nélküli.
Csökkenti a szondák cseréjét, és a kis tesztpontok tesztelési teljesítményének javítása csökkenti a teszt idejét.
A tűcső kopása a szonda csúszásának fő oka, ami nemcsak alacsony Onepass-arányt okoz, hanem súlyos esetekben károsítja a teszt alapanyagot is. Ezért a szondák minősége is fontos elem a vizsgálati berendezések teljesítményének értékelésében.
Elektromos vizsgálati rendszer a "programozás, tesztelés, megerősítés" alapanyagra

Elektromos vizsgálati rendszer a "programozás, tesztelés, megerősítés" alapanyagra
Győződjön meg róla, hogy tapasztalja meg az újonnan kifejlesztett tömeggyártási vizsgálati rendszert.
UA1780 „programozott” vizsgálati adatgyártási rendszer
FA1240 online tesztgép
Megerősítés: FAIL VIEWER UA1782
A felépítési alapanyag tesztelése során nagyon fontos, hogy a vizsgálati eljárás megfelelően készüljön, az objektum alapanyagának megfelelő tesztelése és a rossz rendellenességek megfelelő megerősítése történjen.