Kettős rotor rúd maaló

Fő felhasználás:

Élelmiszerek: cukor, rizs, kukorica, keményítő, zab, liszt, szójabab, borsó, lencse, fűszerek, kakaópor, burgonyapur, kávé, só, tejpor, hagyma, zöldség, szőlőpor stb.;

Kémiai nyersanyagok: pigmentek, színezők, alumínium-oxid, vas-oxid, cink-oxid, réz por, mosószerek stb.;

Műanyag: polietilén, PVC、 Polisztirin, gumi, epoxidgyanta stb.;

Csomagolóanyagok és építőanyagok: mészkő, gipsz, fluorit, felhő, nehéz kristály, kerámia, azbest, szalma, búzarudó, fahús, zabhéj, gyümölcshéj, szövet stb.;

Gyógyszer: különböző gyökerek, kéreg, levelek, gyógynövények, csontpor stb.

Működési elve:

A gép két relatív mozgásban lévő rotornak köszönhetően összetörő üreget alkot. Amikor az anyag az adagoló eszközön keresztül az összetörő üregbe kerül, a két rotor nagy sebességű relatív forgása mellett az anyag is követi a gyorsított forgást, miközben a centrifugális erő hatása alatt a külső irányba mozog. Ebben a folyamatban az anyagot erős ütközéssel törik össze a két rotoron lévő rúd között, és egyre erősebben törik ki. Mivel a két rotor mindegyikének 3-4 rétege van, és a két rotor relatív forgási sebességének növelése miatt az anyag összetörésének hatása teljesebb, így az adagolás finomsága egyenletes és egyenletes. Ebben a zúzási folyamatban a zúzási terület nagy mennyiségű levegőt lélegez be a hűtőgép, a kopó anyag és az anyagok szállítása céljából. A csapágyi részek sűrített levegővel rendelkeznek, hatékonyan megakadályozzák a por belépését a csapágyba, és meghosszabbítják a csapágyi élettartamát.