Az automatikus vákuumtöltő rendszer egy olyan automatizált gyártási berendezés, amely a műanyag-, gyógyszer-, élelmiszer-, akkumulátor- és egyéb iparágakban használható, amely anyagok szállítására, mérésére, elosztására és keverésére használható. Ez a cikk bemutatja a berendezés szerkezetét, működési elveit, jellemzőit, alkalmazási területeit, használati megfigyeléseket stb.

I. A berendezés szerkezete

Az automatikus vákuum-feltöltő rendszer berendezései általában vákuumszívóból, adagolórendszerből, ellátási rendszerből, elosztási rendszerből, vezérlőrendszerből stb. állnak. Ezekben a vákuumszívó a berendezés alapvető része, amely vákuumnyomást termel, az anyagot szívja fel és szállítja a tartályba; A tartály egy zárt tartály az anyag tárolására és pufferezésére, hogy biztosítsa az anyag egyenletes ellátását; Az adagolási rendszer magában foglalja az adagolási szivattyúkat, szelepeket, csővezetékeket stb., amelyek anyagot szállítanak a tárolótartályból a tartályba; Az elosztási rendszer magában foglalja a szivattyúk, szelepek, csővezetékek stb. elosztását az anyagok elosztásához a tartályból a különböző állomásokra; A vezérlőrendszer olyan vezérlőkkel rendelkezik, mint a PLC vagy az egychipes gép, hogy automatikus vezérlést biztosítson a berendezés megfelelő működésének és hibaelhárításának biztosítására.

II. Munka elve

Az automatikus vákuum-feltöltő rendszer berendezéseinek működési elve a vákuumszívó segítségével vákuum negatív nyomást termel, az anyagot szívja fel és szállítja a tartályba, és az anyagot egyenletesen szállítja és elosztja az egyes állomásokra az ellátási és elosztási rendszeren keresztül. Az anyagok szállítása, mérése, elosztása és keverése során a vezérlőrendszer valós idejű ellenőrzést végez az anyagáramlás, a térfogat, a súly és egyéb információk segítségével olyan eszközökön keresztül, mint érzékelők és detektorok.

3. jellemzők

1. Hatékony energiatakarékosság: az automatikus vákuum-töltő rendszer berendezései vákuum-negatív nyomással szállítják az anyagot, ami jelentősen megtakarítja az energiafogyasztást a hagyományos mechanikai szállítási módhoz képest.

2. Egyenlős ellátás: Az automatikus vákuum-feltöltő rendszer berendezései egyenletesen elosztják az anyagokat a tartályból az egyes állomásokra, biztosítva az anyagok stabil ellátását.

3. Magas automatizálási fok: az automatikus vákuum-betöltő rendszer berendezései olyan vezérlőkkel rendelkeznek, mint a PLC vagy az egylapos gép, hogy automatizálják a gyártási folyamat automatizálását.

4. Környezetvédelmi tisztaság: Az automatikus vákuumtöltő rendszer berendezései nem termelnek szennyezést, például por és zaj működése során, és segítenek a munkakörnyezet javításában és az üzemeltetők egészségének védelmében.

IV. Alkalmazási területek

Az automatikus vákuumtöltő rendszer berendezéseit széles körben alkalmazzák a műanyag, gyógyszer, élelmiszer, akkumulátor és egyéb iparágakban, elsősorban a következő gyártási folyamatokban:

1. Műanyagipar: Az automatikus vákuum-betöltő rendszerek a műanyag nyersanyagok szállítására, mérésére és keverésére használhatók, például a fröccsöntésre, fújásra stb.

2. Gyógyszeripar: Az automatikus vákuum-betöltő rendszerek gyógyszeri nyersanyagok szállítására, adagolására és keverésére használhatók, például orális készítmények, injekciók stb.

3. Élelmiszeripar: Az automatikus vákuum-betöltő rendszerek az élelmiszer-nyersanyagok szállításához, méréséhez és keveréséhez használhatók, például a csokoládégyártáshoz, a lisztfeldolgozáshoz stb.

4. Akkumulátoripar: Az automatikus vákuumtöltő rendszer berendezések az akkumulátor nyersanyagainak szállítására, mérésére és keverésére használhatók, például pozitív pód anyagok, negatív pód anyagok stb.

V. Megjegyzések a használatra

1. A berendezés telepítése: Az automatikus vákuumtöltő rendszer berendezéseit vízszintes talajra kell telepíteni, és bizonyos távolságot kell tartani a nedvesség elkerülése érdekében. Ugyanakkor gondoskodni kell arról, hogy a bemeneti és a kimeneti csatlakozó helyszíne kényelmes a bemeneti és a kimeneti, valamint a csövek zökkenőmentes csatlakozása.

2. Használat előtti ellenőrzés: használat előtt ellenőriznie kell a berendezés áramellátását, elektromos rendszerét, vákuumrendszerét, ellátási rendszerét stb., hogy biztosítsa a berendezés megfelelő működését.

3. A szárított anyag jellemzői alapján válassza ki a megfelelő anyag szárítási hőmérsékletét, és elkerülje a túl magas vagy túl alacsony hőmérsékletet a használat során. Ugyanakkor figyelembe kell venni, hogy az anyagok ellátása és elosztása egyenletes, hogy biztosítsa a gyártási folyamat stabilitását.

4. Karbantartás: Rendszeres karbantartás a berendezés, beleértve a vákuumszívó, az adagoló, az adagoló rendszer, az elosztó rendszer és egyéb alkatrészek tisztítását, ellenőrzését és cseréjét, hogy biztosítsák a berendezés megfelelő működését és meghosszabbítását.

6. Következtetések

Az automatikus vákuumtöltő rendszer berendezése fontos automatizált gyártási berendezés, amely hatékony energiatakarékossággal, egyenletes ellátással, magas automatizálási fokkal és környezetbarát tisztasággal rendelkezik. A műanyag, a gyógyszer, az élelmiszer, az akkumulátorok és egyéb iparágak gyártási folyamatában széles körben alkalmazott, amely hozzájárul a termelési hatékonyság növeléséhez, a gyártási költségek csökkentéséhez és a munkakörnyezet javításához. Használat során figyelmet kell fordítani a berendezés telepítésére és karbantartására, hogy biztosítsák a berendezés megfelelő működését és meghosszabbítását.